从系统的控制结构看，数控机床的位置闭环系统可看作是位置调节为外环、速度调节为内环的双闭环自动控制系统，其内部的实际工作过程是把位置控制输入转换成相应的速度给定信号后，再通过调速系统驱动直线伺服电机，实现实际的位移操控。
探讨直线伺服电机的特性与基本参数
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技术文章
揭秘台湾CSK直线电机的特性
目前这种直线电机广泛的用于在高速精密机床、高速精密自动化设备、晶圆制造、晶片封装等半导体生产制造、平板显示器、LED高速金属焊接、激光加工、激光成像、光学元件耦合对心、精密测量等设备领域当中。
揭秘直线步进电机驱动功能
下面是我们现阶段推行的智能直线步进电机驱动器内部指令的几大分类，简单介绍如下，需要了解的各位童鞋可以来看看咯，相对于传统行业优势更强，传动科技的更佳选择。
谈谈对直线电机模组导轨安装的注意事项
直线电机模组又称为直线电机驱动的。其中部件包括铝合金型材、滑块、执行机构、定子、光栅尺、传感器、直线导轨等。因此，直线导轨的安装是直线电机模组装配过程中重要的部件之一。
直线轴承为什么会发热
主要轴承的加热可以通过油气润滑来解决。电主轴的直线轴承的尺寸不太大，也不需要大量的润滑油来润滑。如果传统的润滑方法使用大量的润滑油进行侵入式润滑，这种方法是不理想的，主要不能提供良好的润滑，而且还浪费大量的润滑油。
镶钢导轨的应用是不是很广泛
无论是在工业上，还是在一些工厂，甚至是在一些生活用品上，我们都能看到镶钢导轨。从这样的角度来看，我们也可以毫不夸张地说,它是受到人们的欢迎，这是由于它的性质，所以我们可以看到所有的地方在许多它的存在，也是比较正常的事情
检测PMI直线滑轨正常运行的方法
一般问题可以通过声音来判断，并且相信有经验的操作人员一听到声音就知道发生了什么，但是如果在机器的操作过程中听到如此大的噪音，以澄清部件现在严重磨损，最好的方法是使用电子吊舱。监测仪器。让大家第一次了解PMI直线导轨的应用情况。
如何提高机床传动链精度的方式
在传动链，减速装置采用尽可能由头到尾，和最大传动比为最终传动副（增加了蜗轮，蜗杆头数减少，数量减少螺杆里数NES和减少螺距）。
轴承产生异常及解决办法
如果发生轴承异常操作，必须及时查明原因并排除故障。使用一段时间后，它将永远失效或损坏。通过对损坏的分析，采取相应的对策，可以提高主机的使用寿命和工作可靠性，减少主机的维护次数和成本，延长主机的使用寿命。
PMI线性导轨在机械手的应用
PMI线性导轨具有结构紧凑、制造精度高、硬度高、耐磨性好等优点，在负载小、运动速度快的工业中得到了广泛的应用。因此，通过合理的计算，可以得到主要参数，在液压硫化机提升装置中，可以采用合适的PMI线性导轨。
介绍银泰导轨滑块的安装
银泰导轨滑块是机械领域使用比较频繁的一种精密部件，它的安装是非常繁琐复杂的。一般需要专业的安装人士才能对其进行安装，如果期间有什么安装上的问题发生的话会直接导致它最终使用的效果。那么，银泰导轨滑块安装一般要经过哪几个步骤呢？
银泰丝杆的预压力
小编对此认为预压的目的是消除轴向间隙，减少轴向力引起的弹性位移。还可提高滚珠丝杠的刚度。由于银泰丝杠的轴向载荷，预加载齿型的设计优于歌德式。这种型材在钢珠和槽之间具有独特的接触模式，消除了任何可能的轴向间隙，并提高了刚度。
银泰直线导轨造成锈蚀的原因
滑块粘附的少量金属屑可从轨道表面刮削产生，大量的金属屑来源于金属加工过程中产生的断屑污染。金属断屑粘有切削液，当切削液与导轨油混合，会形成油水混合物，即油泥。另一方面，切削液中碱等防锈成分容易被油吸附，剩下的水分因为比油重，沉人滑槽底部，并且更易束缚于损伤的表面，加速导轨表面腐蚀。
导轨滑块正确安装方式
导轨作为数控机床的进给传动链，其装配形式和精度决定了数控机床的定位精度，也影响着进给轴插补运行的平稳性。如何正确安装导轨和滑块是我们今天要讲的新话题，一起来研究吧！
机床线性滑轨的清洁工作
机床线性滑轨安装前应仔细擦拭光亮，然后带上干净的手套调试安装。在安装过程中,也要保持安装环境清洁,即使是肉眼看不见的微小灰尘进入导轨，也会增加导轨的磨损，振动和噪声。
机械手在用途和驱动方式上的分类
特点：在性能运行的情况下，其动作程序灵活多样，经过调整可在多种场合运用。具有工作范围大、精度高、通用性强等优势。
运用范围：常常用于不断变换品种的中小批量自动化的生产。
