谈到THK直线导轨，避免不了的就是的谈其的寿命和保养，避开保养不说，我们现在只来谈寿命。想必很多机械老板、工程师、技术员非常关心的问题，老板这是注重成本，工程师注重小细节影响大工程，技术员则是关心产品质量的问题。各岗位关注的问题都不一样，但又有一个共同点，那边是产品的寿命，也就是这里说的导轨的寿命，导轨的寿命长短直接影响到成本的增减，导轨的寿命长短直接影响到整个大工程的运作，导轨寿命的长短直接影响到技术员的工作效率。从这些方面可以看出，导轨的寿命的影响力。那接下来我们来分析分析THK导轨的寿命受到影响的主要因素有哪些吧。
一、影响THK直线导轨寿命的材料因素
滚动的早期失效形式，主要有破裂、塑性变形、磨损、腐蚀和疲劳，在正常条件下主要是接触疲劳。进口零件的失效除了服役条件之外，主要受钢的硬度、强度、韧性、耐磨性、抗蚀性和内应力状态制约。影响这些性能和状态的主要内在因素有如下几项：
a、淬火钢中的直线导轨未溶碳化物
淬火钢中未溶碳化物的数量、形貌、大小、分布，既受到钢的化学成分和淬火前原始组织的影响，又受奥氏体化条件的影响，有关未溶碳化物对进口寿命的影响研究较少。碳化物是硬脆相，除了对耐磨性有利之外，承载时因会(特别是碳化物呈非球形)与基体引起应力集中而产生裂纹，从而会降低韧性和疲劳抗力。淬火未溶碳化物除了自身对钢的性能产生影响之外，还影响淬火马氏体的含碳量和Ar含量及分布，从而对钢的性能产生附加影响。
b、淬火回火后的残留应力
进口直线导轨零件经淬火低温回火后，仍具有较大的内应力。钢件热处理后，随着表面残留压应力的增大，钢的疲劳强度随之增高，因此淬火未溶碳化物过多对钢的综合力学性能和失效抗力是有害的。适当降低进口钢的含碳量是提高制件使用寿命的途径之一。反之表面残留内应力为拉应力时，则使钢的疲劳强度降低。零件中的残留内应力有利和弊两种状态。因此，使进口零件淬火回火后表面残留较大的压应力，也是提高使用寿命的措施之一。
c、淬火钢中的马氏体
高碳铬钢原始组织为粒状珠光体时，在淬火低温回火状态下，淬火马氏体含碳量，明显影响钢的力学性能。强度、韧性在0.5％左右，接触疲劳寿命在0.55％左右，抗压溃能力在0.42％左右，当GCr15钢淬火马氏体含碳量为0.5％～0.56％时，可以获得抗失效能力最强的综合力学性能。淬火未溶碳化物除了数量对材料性能有影响之外，尺寸、形貌、分布也对材料性能产生影响。为了避免进口钢中未溶碳化物的危害，要求未溶碳化物少(数量少)、小(尺寸小)、匀(大小彼此相差很小，而且分布均匀)、圆(每粒碳化物皆呈球形)。应该指出，进口钢淬火后有少量未溶碳化物是必要的，不仅可以保持足够的耐磨性，而且也是获得细晶粒隐晶马氏体的必备条件。
d、淬火钢中的残留奥氏体
高碳铬钢经正常淬火后，可含有8％～20％Ar(残留奥氏体)。进口零件中的Ar有利也有弊，为了兴利除弊，Ar含量应适当。由于Ar量主要与淬火加热奥氏体化条件有关，它的多少又会影响淬火马氏体的含碳量和未溶碳化物的数量，较难正确反映Ar量对力学性能的影响。
为此，固定奥氏条件，利用奥氏体体化热稳定化处理工艺，以获得不同Ar量，在此研究了淬火低温回火后Ar含量对GCr15钢硬度和接触疲劳寿命的影响。随着奥氏体含量的增多，硬度和接触疲劳寿命均随之而增加，达到峰值后又随之而降低，但其峰值的Ar含量不同，硬度峰值出现在17％Ar左右，而接触疲劳寿命峰值出现在9％左右。
直线导轨属于精密零件，因而在使用时要求有相当地慎重态度，即便是使用了高性能的直线导轨，如果使用不当，也不能达到预期的性能效果，而且容易使直线导轨损坏。所以，二、使用直线导轨应注意以下事项：
1、安装要认真仔细
直线导轨在使用安装时要认真仔细，不允许强力冲压，不允许用锤直接敲击导轨，不允许通过滚动体传递压力。
2、安装工具要合适
直线导轨使用合适、准确的安装工具尽量使用专用工具，极力避免使用布类和短纤维之类的东西。
3、防止锈蚀
直接用手拿取直线导轨时，要充分洗去手上的汗液，并涂以优质矿物油后再进行操作，在雨季和夏季尤其要注意防锈。
4、保持环境清洁
保持直线导轨及其周围环境的清洁即使是肉眼看不见的微小灰尘进入导轨，也会增加导轨的磨损，振动和噪声。
THK直线导轨的寿命是根据多方面的因素所影响的，其中重点讲材料和清洗保养方法。监控导轨要直接利用一段时间去好好监控，根据他每天幅度变动，从而确定直线导轨的动静变化。
