摘要：活塞杆在进行加工的过程中能够在一定程度上有效的延缓其疲劳的裂纹的产生或者是扩大，这样可以有效的提高其油缸杆的疲 […]
活塞杆在进行加工的过程中能够在一定程度上有效的延缓其疲劳的裂纹的产生或者是扩大，这样可以有效的提高其油缸杆的疲劳强度，活塞杆有效的通过其滚压成型以及滚压表面形成一层冷作硬化层。
活塞杆为了能够有效的减少其磨削副接触表面的弹性以及塑性变形，这样就会在一定程度上提高油缸杆表面的耐磨性，同时在一定程度上避免因为磨削引起的烧伤。
活塞杆在进行滚压以后，其表面的粗糙度值的减小，可以在一定程度上提高配合性质，同时，可以降低了油缸杆活塞的运动时对密封圈或者密封件的摩擦受损，在一定程度上提高油缸的整体寿命。
活塞杆的滚压工艺是一种高效高质量的工艺措施，设备主要用于工程机械、液压气动、汽车制造用活塞杆，输送机械用的轴心、印刷机械的辊轴、纺织机械、包装机械等领域中使用。
活塞杆采用滚压加工，由于其表面层留有表面残余压应力，这样比较有助于表面的微小裂纹的封闭，在一定程度上阻碍侵蚀作用的扩展，这样就从而提高表面抗腐蚀的能力。
活塞杆通过其滚压成型，其滚压的表面就会形成一层冷作硬化层，这样可以在一定程度上减少其磨削接触表面的弹性以及塑性变形，这样就会有效的提高油缸杆表面的耐磨性。
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以DmN值来评定滚珠丝杠高速性，Dm为滚珠丝杠上下滚珠之中心圆直径(P.C.D)，N为丝杠最大回转数，所以DmN值即表示滚珠之公转速度，DmN值即为该滚珠丝杠的设计高速极限。
