微信台达于德国「2019汉诺威工业展」中，以「数位化、可视化、高度整合的智能工厂」为主题，推出涵盖工厂设备、制程、产线、能耗的全方位智能工厂解决方案。
台达在此次展会针对先进智能设备的机台开发需求推出新一代系统整合软体DIAStudio，为机台和系统整合常用的可程控器(PLC)、人机接口(HMI)、伺服驱动系统、变频器等，提供一体化选型设定软体工具，在单一平台上为客户完成产品选型、PLC程序编程、产品参数设定、机台调机与HMI规划，简化并加速系统开发流程，提高便利性，为客户节省时间和人力。
台达新一代高阶工控产品与软体亦持续展现台达智能制造整合实力，包括首次发表、预计于年底上市的PLC-Based运动控制器DXMC系列，应用CODESYS运动控制平台，现场搭配台达工业机器人进行动态展示，展现友善的编程接口和高效的运动控制性能；全新系统整合软体DIAStudio为控制、驱动等产品提供一体化选型设定软体工具，可简化并加速系统开发流程，节省客户的时间和人力。
台达以大型电视墙呈现数位可视化工厂监控方案，结合机台联网、生产设备资讯收集、制造可视化管理平台、以及厂务设备和工厂能耗等资讯监控方案，实现整厂自动化、数位化、可视化的一体监控管理，来宾可亲身感受智能工厂的控制中心现场、以及工业4.0和智能制造带来的制造变革。
台达机电事业群总经理刘佳容表示，台达专注投入发展智能制造后，一路从生产设备、制程到整厂，逐步导入自动化、智能化方案，并凭藉自身工厂的成功经验帮助客户实现设备和制造相关的智慧升级。以台达可程控器(PLC)智能制造示范产线为例，全面智能化后内部期望未来能达到产能提升约70%、生产使用面积减少约35%、直接人力人均产值提升3至5倍等目标。
台达亦展示CODESYS运动控制方案快速编程、可搭配EtherCAT高速网路应用的特色，并首次发表PLC-Based运动控制器DXMC系列，提供标准主机型和触控面板型(7吋/10吋)二款机种。DXMC系列同稍早上市的PC-Based运动控制器AX864E系列，均可应用CODESYS运动控制平台进行编程，支持EtherCAT、Modbus、OPC UA等高速运动通讯，实现最多32轴(标准主机型)/8轴(触控面板型)控制。
