问: 您好,请问电机日常检查需注意哪些呢?
答: 电动机日常保养维护制度 电动机就是利用电磁感应原理,将电能转化为机械能的一种旋转的电气设备。常用的电动机可以分为:交流、直流和交直流两用电动机。交流电动机包括同步电动机和异步电动机。异步电动机又可分为三相交流异步电动机、单相异步电动机。企业中大多数为三相异步电动机,三相异步电动机又分为绕线式和鼠笼式。电动机整体形状是一个圆柱体,主要部件有转子和定子。定子是一对能产生磁场的固定电磁极。装在定子中间的是一个能转动的电磁体叫转子。转子是由特
种材料作成的圆柱体,套在电动机轴上。 异步电动机在运行过程中,由于许多原因常常会出现各种故障,影响工厂的正常生产。为此,正确使用与维护电动机的运转,了解电动机发生故障的主要现象,限制故障的扩大,及时加以排除,对保证完成或提前完成生产任务是十分重要的。时间就是产量,产量就是效益,所以准确快速的找到故障原因,以最快速度排除故障、恢复生产,也就保证了工厂生产的效益。 电动机日常维护保养的目的:应用到工作实践中,避免或减少电动机烧坏,加强电动机的管理水平,做好定期检查,就能大大减少电动机故障和事故,从而提高生产效率、减少维修费用,保障生产安全顺利进行。
问: 请问电机维护保养应该注意哪些方面?
答:

电机的维护保养包括电动机的日常维护检查和定期维护。

电动机的日常维护检查的要点是及早的发现设备的异常状态,及时进行处理,防止事故扩大。

维护人员根据继电器保护装置的动作和信号可以发现异常现象,也可以依靠维护人员的经验来判断事故苗头。

电动机的日常维护检查内容如下
1、首先是外观检查
靠视觉可以发现下列异常现象:电动机外部紧固件是否有松动,零部件是否有毁坏,设备表面是否有油污、腐蚀现象;电动机的各接触点和连接处是否有变色、烧痕和烟迹等现象。
发生这些现象原因是由于电动机局部过热、导体接触不良或绕组烧毁等;仪表指示是否正常。电压表无指示或不正常,则表明电源电压不平衡、熔丝烧断、转子三相电阻不平衡、单相运转、导体接触不良等。电流表指示过大,则表明电动机过载、轴承故障、绕组匝间短路等;电动机停转,造成的原因有:电源停电、单相运转、电压过低、电动机转矩太小、负载过大、电压降过大、轴承烧毁、机械卡住等。
2、采用听诊棒靠听觉可以听到电动机的各种杂音其中包括电磁噪声、通风噪声、机械摩擦声、轴承杂音等,从而可判断出电动机的故障原因。
引起噪声大的原因在机械方面有:轴承故障、机械不平衡、紧固螺钉松动、联轴器连接不符要求、定转子铁心相擦等;在电气方面有:电压不平衡、单相运行、绕组有断路或击穿故障、起动性能不好、加速性能不好等。
3、靠嗅觉可以发现焦味、臭味造成这种现象的原因是:电动机过热、绕组烧毁、单相运转、绕组故障、轴承故障等。
4、靠触觉用手摸机壳表面可以发现电动机的温度过高和震动现象造成震动的原因是:机械负载不平衡、各紧固部件有松动现象、动机基础强度不够、联轴器连接不当、气隙不均或混入杂物、电压不平衡、单相运转、绕组故障、轴承故障等。 造成电动机温度过高的原因是过载、冷却风道堵塞、单相运转、匝间短路、电压过高或过低、三相电压不平衡、加速特性不好使起动时间过长、定子和转子相擦、起动器接触不良、频繁起动和制动或反接制动、进口风温度过高、机械卡住等

问: 您好,请问电机选型的基本原则是什么?
答:
选择电动机的原则是:
(1)根据负载的启动特性及运行特性,选出最适合于这些特性的电动机,满足生产机械工作过程中的各种要求。
(2)选择具有与使用场所的环境相适应的防护方式及冷却方式的电动机,在结构上应能适合电动机所处 的环境条件。
(3)计算和确定合适的电动机容量。通常设计制造的电动机,在75%-100%额定负载时,效率最高。因此 应使设备需求的容量与被选电动机的容量差值最小,使电动机的功率被充分利用。
(4)选择可靠性高、便于维护的电动机。
(5)考虑到互换性,尽量选择标准电动机。
(6)为使整个系统高效率运行,要综合考虑电机的极数及电压等级。
问: 您好,请问电动机的拆卸保养应该注意哪些?
答: 电机拆卸步骤:
用拉具拆下皮带轮或联轴器.卸去电机尾部风罩,拆下前轴承外盖
螺丝和前后端盖螺丝。较大的电机,拆前用划针分别在两个端盖与机座上,作好原固定位
置的记号,用木榔头敲击前轴顶端,使转子和后端盖从机座上松开,然后从定子中取出转
子。在取转子时一定要注意,不要让转子擦伤定子绕组端头绝缘。
观察电机轴承有无破损,润滑油是否变质、干涸。用手抓住轴承外圈前后摇动,看其是否松晃过大。如检查轴承正常,不用拆卸,用煤油或柴油对轴承进行清洗,如检查有问题,可用拉具拆除轴承。
如遇到转轴与轴承配合过紧或锈死,可采用加热的方法解决。用石棉绳包住转轴,用喷灯式氧炔焰快速均匀地加热轴承至250℃:左右,用拉具趁热将其拔出。冷拆法为:将坏
轴承下面用木块垫好,用铁榔头将外围打破,取下外圈后,用手持磨光机砂轮将轴承内圈
切开一个口( 不用切穿,以免损坏转子轴颈) ,然后用榔头敲击内圈,使切口破裂取出
内圈。在更换轴承时,直接进行安装容易划伤转子轴颈。一般较小的轴承可以直接安装,
在安装更换较大的轴承时,最好将轴承放进烘箱加热,当温度到100 ℃左右时,趁热将
轴承套在转子轴颈上,用钢管套在轴上,抵住轴承内圈,均匀敲打钢管使轴走到位。注意:
安装轴承时,应将轴承刻有型号的一面朝外,以便今后查对更换。
按轴承内空间容量一半加润滑脂,转速高可略少加一点,转速低可略多加一点。过
量加油会导致当轴承运转过热后,润滑油变稀流出,被转子内风叶扫在定子绕组上,使绕
组间的绝缘性能下降,造成击穿短路,将电机绕组烧毁。应保证电动机在运行过程中良好的润滑。一般的电动机运行2000小时左右,即应补充或更换润滑脂,运行中发现轴承过热或润滑变质时,液压及时换润滑脂。更换润滑脂时,应清除旧的润滑油,并有汽油洗净轴承及轴承盖的油槽,然后将ZL-3锂基脂填充轴承内外圈之间的空腔的1/2(对2极)及2/3(对4、6、8极)。常用的润滑油有钙基脂、纳基脂、锂基脂等。钙基脂有较好的耐水性,但耐热性较差( ≤70 ℃) ,钠基脂耐热性好( ≤120 %:) ,但耐水性较差。锂基脂有上述两者的优点,但价格较高。
要注意润滑脂的清洁,不要让它掺入杂质,如果被污染的润滑脂加人轴承中,就会
造成轴承磨损加快,使轴承提前损坏。总之,因轴承损坏造成转子扫膛,使电动机绕组烧
毁的事例很多,应重点关注。
问: 您好,请问电动机运行中怎样维护?
答:
电机运转是否正常,可以从电机发出的声响、转速、温度、工作电流等现象进行判断。如在运行中的电机发生漏电,转速突然降低,发生剧烈振动.有异常声响,过热冒烟,或控制电器接点打火冒烟这类现象之一时,应立即断电停机检修。

倾听电机运转时发出的声音,如果发现有较大的嗡嗡声,不是电流大,就是缺相运行。如出现异常的摩擦声,可能是轴承损坏有扫膛现象。如有轻度的异声.可用木棍或长杆改锥,一端顶到电机轴承部位,一端贴近耳朵,细心分辨发出的声音是否异常。如有异常响声,说明轴承有问题,应及时更换,以免使轴承保持架损坏,造成转子与定子摩擦扫膛,烧毁电机定子绕组。

观察控制电器接点及电机接线接点是否有松动、异常升温或打火,绝缘有没有老化。接触器有没有异常的振动或声响,触头吸合后是否在打火,如发现这类问题,应尽早处理解决,以免酿成事故。

电工在平时巡察时,要经常检查电机是否有过热现象。常用的 E 极绝缘电机允许最高温度为 105 %:.在实际运行的电机绕组温度,要远低于这个极限温度。在测量时,电机的表面温度再加上 15 -20 ℃才是电机绕组的实际温度。

对于温升过高的电动机,要测量其工作电.旒,如电流偏大,三相电压正常,说明负载过重,应通过机修人员检查机械设备,如发现电机长时间过流 20 %以上,保护装置不动作,不自动断电,这说明热继电器整定电流设置值过大,应减小整定电流值。

问: 您好,请问电机在安装过程中应该注意哪些?
答:
电动机在接线前,先检查控制电路、保护电路是否正常,熔断器选用是否合适,各控制电器之间的连线接点是否牢固。如正常,接好电机电源空载启动,观察电机运转方向是否合乎设备要求。如转动方向相反,只需将电机接线板电源进线任意二根互换位置。启动试验正常后,将电机连上负载试运行,并检测其工作电流是否正常。
如电流过大,应停机检查。如带上负载后,电机不转或转速很低,或有异常哼声,应立即断电,如通电时间稍长,极有可能烧毁电机绕组,甚至损坏控制电路及损毁设备,一般这类状况,机械原因为负载过重或卡死,电器原因为断相运行。这时应仔细检查故障原因,待排除故障后才能重新试运行。
通常电机启动电流是运行电流的 5 ~ 7 倍,在启动电机时,连续启动的次数要控制在三次以内,避免过大的启动电流产生的高温积累,烧坏电机绕组绝缘。
问: 您好,请问电机安装前应该注意哪些事项?
答:
新安装或闲置三个月以上的电机,在使用前必须对其安全性能,电气性能和机械性能进行检查,以保证电机安全可靠地运行。
1 .检查电机绕组绝缘电阻。打开接线盒.用 500V 以上的兆欧表,测量绕组与机座之间的绝缘电阻.正常阻值应 > 5M Ω。拆下接线端子连接片,测量绕组相间的绝缘,正常阻值应 > 10M Ω。如在上述测量过程中,有一次阻值严重偏低,则应拆开电动机查找原因。如无故障点说明电动机受潮导致绝缘性能下降,应进行烘烤驱潮,直到绝缘合格后,才能安装使用。
2 .测量三相绕组阻值。观察电阻值是否相同.如阻值差异较大,应检查电机绕组引线是否有接触不良等原因。
3 .检查电动机机械部分是否合格。用手转动转轴检查是否灵活,有无不正常的摩擦、卡阻、窜轴和异常响声。同时检查各部件是否完备,坚固螺丝是否上紧.联轴器或皮带轮是否安装并校正完好。
问: 您好,请问电缸有哪些控制方式?
答:
电缸可以在恶劣环境下无故障,防护等级可以达到IP66。长期工作,并且实现高强度,高速度,高精度定位,运动平稳,低噪音。所以被广泛用于造纸行业,化工行业,汽车行业,电子行业,机械自动化行业,焊接行业等。

伺服电缸有以下几种控制方式:

1、速度模式:通过模拟量的输入或脉冲的频率都可以进行转动速度的控制,在有上位控制装置的外环PID控制时速度模式也可以进行定位,但必须把电机的位置信号或直接负载的位置信号给上位反馈以做运算用。位置模式也支持直接负载外环检测位置信号,此时的电机轴端的编码器只检测电机转速,位置信号就由直接的最终负载端的检测装置来提供了,这样的优点在于可以减少中间传动过程中的误差,增加了整个系统的定位精度。

2、位置控制:位置控制模式一般是通过外部输入的脉冲的频率来确定转动速度的大小,通过脉冲的个数来确定转动的角度,也有些伺服可以通过通讯方式直接对速度和位移进行赋值。由于位置模式可以对速度和位置都有很严格的控制,所以一般应用于定位装置。 应用领域如数控机床、印刷机械等等。

3、闭环伺服控制:就是闭环负反馈PID调节系统,伺服驱动器内部进行,通过霍尔装置检测驱动器给电机的各相的输出电流,负反馈给电流的设定进行PID调节,从而达到输出电流尽量接近等于设定电流。

4、转矩控制:转矩控制方式是通过外部模拟量的输入或直接的地址的赋值来设定电机轴对外的输出转矩的大小,具体表现为例如10V对应5Nm的话,当外部模拟量设定为5V时电机轴输出为2.5Nm:如果电机轴负载低于2.5Nm时电机正转,外部负载等于2.5Nm时电机不转,大于2.5Nm时电机反转(通常在有重力负载情况下产生)。可以通过即时的改变模拟量的设定来改变设定的力矩大小,也可通过通讯方式改变对应的地址的数值来实现。 应用主要在对材质的受力有严格要求的缠绕和放卷的装置中。

问: 您好,请问电动机的安装与日常维护时需要注意哪些事项?
答: 电动机的正确安装、使用和保养需注意以下几项:
一、检查 1、认真检查铭牌数据,确认电动机型号符合使用要求。
2、用500V兆欧表测量电动机绕组对外壳的绝缘电阻,绝缘电阻 应大于0.5MΩ。
二、安装 1、电动机—般安装在室内清洁、干燥的场所,周围必须通风良好,环境空气最高温度不超过40℃,最低温度不低于-15℃,并应防止强烈的热辐射。
2、按接线图接电源线接线头连接要紧固,带引出电缆、电线的电动机,可直接和电源线连接,接头处要绝缘密封。
3、当电源线,相序和电动粗接线头标志对应连接时,从轴伸端看电动机顺时针旋转。需要改变转向时,改变两根电源线接线的位置即可。
4、YD系列等变级多速异步电动机是利用换接引出线的方法来控制转速变化的,为保证多速电动机运行的可靠性,设计和操作控制装置时应注意,在高速切换为低速时,必须在切断电源的同时断开2Y接线的中性点,以免在低速绕组接通时引起电源短路.在高速切换为低速的过程中,必续待电动机停转后才能接通低速绕组的电源,以减少对电动机及负载的冲击.转速切换要注意电动机的转向。
5、电动机可以采有联轴器,齿轮、皮带与负载机械联接,4kw以上的2极电动机30kw以上的4极电动机不宜用皮带传动,双轴伸电动的第二轴伸只能用联轴嚣传动。联轴器、皮带轮轴孔与电动机轴的配合松紧应合适,安装时严禁用重锤敲击。采用联轴器传动时,电动机轴中心线与负载机械轴中心线应重合, 联轴器轴向保留1~3mm间隙。 采用皮带传达室动时,电动机轴中心线应与负载机械轴中心线平行,皮带中心线与轴中心线相互垂直。 三、接地 电动机必须可靠接地,接地方式、接地电阻等应符合《工业与民用 电力装置的接地设计规范》《工厂电力设计技术规范》等电气安全管理的规定,接地电阻小于4Ω。
三、电动机的日常维护:
1)保持电机清洁.电机内部不允许进入水珠,油污,灰尘等,并定期清除电机内外的灰尘。
2)注意负载电流不要超过额定值。
3)注意检查轴承发热,漏油等情况,尤其要按规定加油。
4)电机的温升不能超过额定值。
问: 您好,请问电动机的多少功率是什么概念?比如4千瓦的电动机,它在什么情况下是4千瓦? 如果空转是多少千瓦?如果说把它卡死又是多少千瓦?
答: 您好,电机的功率,一般指的是它的额定功率,即在额定电压下能够长期正常运转的最大功率,也是指电动机在制造厂所规定的额定情况下运行时, 其输出端的机械功率,单位一般为千瓦(kW)。 如果是空转,它的功率要比额定功率小很多;如果超负荷运转,在短时间内的功率会超过其额定功率,但不能长期运行,否则会烧坏的。如果卡死,更会大大超过其额定功率,短时间内就可烧毁电动机。