滑台模组广泛应用在自动化工业领域中，它在不同自动化工业领域发展当中，相对而言分化较大。那么在选择滑台模组的时候要综合考虑各种因素，以下就是需要考核的几大因素。
1、抗振性与稳定性：稳定性是指在给定的运转条件下不出现自激振动的性能；而抗振性则是指模组副接受受迫振动和冲击的能力。
2、刚度对于精密机械与仪器尤为重要。模组变形包括导轨本体变形导轨副接触变形，导轨抵抗受力变形的能力。变形将影响构件之间的相对位置和导向精度。伺服电动缸两者均应考虑。
3、运动灵敏度和定位精度直线导轨运动灵敏度是指运动构件能实现的最小行程;定位精度是指运动构件能按要求停止在指定位置的能力。运动灵敏度和定位精度与导轨类型、摩擦特性、运动速度、传动刚度、运动构件质量等因素有关。4、精度坚持性：是指工作过程中保持原有几何精度的能力。模组的精度坚持性主要取决于导轨的耐磨性极其尺寸稳定性。耐磨性与导轨副的资料匹配、受力、加工精度、润滑方式和防护装置的性能的因素有关。线性马达导轨及其支承件内的剩余应力也会影响导轨的精度坚持性。5、导向精度以及模组和支承件的热变形等。导向精度是指运动构件沿导轨导面运动时其运动轨迹的准确水平。影响导向精度的主要因素有导轨承导面的几何精度、导轨的结构类型、导轨副的接触精度、外表粗糙度、导轨和支承件的刚度、导轨副的油膜厚度及油膜刚度。微型电钢直线运动导轨的几何精度一般包括：垂直平面和水平平面内的直线度;两条导轨面间的平行度。导轨几何精度可以用导轨全长上的误差或单位长度上的误差表示。
6、运动平稳性模组运动平稳性是指导轨在低速运动或微量移动时不出现爬行现象的性能。单轴手臂平稳性与导轨的结构、导轨副材料的匹配、润滑状况、润滑剂性质及导轨运动之传动系统的刚度等因素有关。
选取滑台模组的时候首先确定的是需求手动调理还是电机节制，然后顺次确定位移行程，负载大小，位移精度，分辩率，但愿的外形尺寸，能否定量。直交机械手由于可以进行电路细分，分辩率可以到达超微米级，还可以经过核算机节制，到达自动化目标。
由于可以进行电路细分，线性模组分辩率可以到达超微米级，还可以经过核算机节制，到达自动化目标。如需求精度高、速度快、及大负载的情况下选用伺服，但在一些要求不高的场合可选步进电机。总的来说在控制系统的设计过程中要综合考虑控制要求、成本等多方面的因素，选用适当的控制电机。导向精度以及模组和支承件的热变形等。导向精度是指运动构件沿导轨导面运动时其运动轨迹的准确水平。伺服电动缸影响导向精度的主要因素有导轨承导面的几何精度、导轨的结构类型、导轨副的接触精度、外表粗糙度、导轨和支承件的刚度、导轨副的油膜厚度及油膜刚度。
在自动化这块，国内的三轴平台，圆周点胶机等等已经有多年的发展历史，滚珠丝杆将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。滚珠丝杠由螺杆、螺母和滚珠组成。线性马达运动灵敏度和定位精度直线导轨运动灵敏度是指运动构件能实现的最小行程;定位精度是指运动构件能按要求停止在指定位置的能力。运动灵敏度和定位精度与导轨类型、摩擦特性、运动速度、传动刚度、运动构件质量等因素有关。用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载， 同时可以承担一定的扭矩，微型电钢可在高负载的情况下实现高精度的直线运动.结构,精度高;精密级导轨板, 线性模组是指在自动化工业领域中对能够实现直线运动的装置的统称，也称为定位模组。抗振性与稳定性：稳定性是指在给定的运转条件下不出现自激振动的性能；而抗振性则是指模组副接受受迫振动和冲击的能力。单轴手臂耐蚀性及防锈性：双轴心导轨之滑块，轴心支持座，材质为铝合金，加工后表面经阳极处理，直交机械手不仅外型美观且具耐蚀性，再加上轴心镀硬铬不生锈故具有优异的防锈效果。
