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如何来调节ABBA直线导轨间的间隙

摘要:为确保直线导轨的正常操作,ABBA直线导轨的滑动表面应保持适当的间隙。如果间隙太小,则摩擦力会增大,而且间隙会太大而不能降低导向精度。因此,通常通过插入压板调节导轨的间隙。

为确保直线导轨的正常操作,ABBA直线导轨的滑动表面应保持适当的间隙。如果间隙太小,则摩擦力会增大,而且间隙会太大而不能降低导向精度。因此,通常通过插入压板调节导轨的间隙。
1)剥离

条带用于调整矩形线性导轨和燕尾线性导轨的间隙,以确保ABBA直线导轨的正常接触。插条应放置在线性导轨的应力较小的一侧。常用的是扁平插头和楔形插件。它通过调整螺钉的位置来调整间隙以移动刀片。调整间隙后,用螺钉将插件拧紧到移动的直线导轨上。扁平插入件易于调整和制造,但插入件很薄,只能在与螺钉接触的几个点处受到应力,容易变形并且刚性低。

插入件两侧与移动直线导轨和静态直线导轨分别统一接触,调整纵向位移,因此刚度高于普通插入区,但操作有点困难。楔形的斜率为1:100-1:40。楔形越长,斜率越小,两端之间的厚度差异太大。调整方法是通过调整螺钉来驱动插入件进行纵向移动来调整间隙。在刮削后加工带材上的凹槽。这种方法很简单,但是螺钉头的凸耳和开槽之间的间隙导致齿移动。调整方法采用两端螺钉5调整,避免插件移动,性能更好。另一种方法是用螺钉和螺母调整插件。刀片上的圆孔被刮掉。该方法易于调整并防止插入物移动,但纵向尺寸稍长。

2)连接器

压板用于调节辅助ABBA直线导向平面的间隙并承受倾覆力矩。通过研磨或刮擦表面来调节结构。压板的表面由空的刀槽花纹分开。间隙较大时磨削或刮削,如果间隙过小则磨削或刮削。该方法结构简单,应用多,但难以调整。当适用于不经常调整时,ABBA直线导轨的耐磨性或间隙对场合的精度影响很小。

还可以通过改变压板和连接表面之间的间隔物的厚度来调节间隙。垫圈由许多薄铜板堆叠在一起并在一侧焊接而成。该方法比刮刀或研磨压板更方便,但调节量受垫圈厚度的限制,这降低了粘接表面的接触刚度。

以上的两种方法,你学会了吗?有问题的朋友可以多多交流!

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