如今很多数控设备当中应用较多是滚珠丝杆，占据整体绝大部分的优势。在市场上掀起一阵风雨。我们在进行滚珠丝杠副设计与选型时，都会考虑很多参数问题。运行负荷、速度、精度，环境与功率要求在设计中都是十分重要的条件之一。那么润滑剂怎样选择才是比较好的呢？
很多时候企业在进行滚珠丝杠副设计与选型的时候，都要考虑到很多参数问题。像运行负荷、速度、精度，环境和功率要求在设计标准中占据十分重要的因素。
不管设计师是选择轧制滚珠丝杆还是精密级研磨丝杆，都需要充分考虑润滑剂问题。选择适当的润滑剂能够有效的减少摩擦、降低摩擦扭矩，提高丝杆的工作效率，还可以延长寿命的使用。滚珠丝杆之所以能够保持低摩擦优势，其主要是利用润滑剂原理降低了滚珠以滚道面之间的滚动阻力，以及临近滚珠间的滑动摩擦力来实现的。
我们进行润滑与补充润滑前，需要对滚珠丝杆副进行彻底的清洁处理，从而清除所有的污染物。污染物是导致滚珠丝杆过早失效的主要原因之一。正确的润滑能够避免绝大数污染物进入丝杆螺母当中，能够大大降低了外部污染物可能导致的损害。其次滚珠丝杆组件在运输与储存的过程中，都会采用防锈油处理，所以我们使用润滑剂之前，应当对丝杆表层进行去除防锈油操作。
在一般情况下，我们可以选用多种方式注入润滑剂，促使润滑剂长期保持在螺母内。假设在使用脂润滑时，可以通过螺母本体或螺母法兰盘上的注脂孔将润滑脂加入螺母内，螺母两端有刮刷片或是密封圈来防止润滑脂溢出，以及外部污染物进入螺母；在使用油润滑时，需要一套带有泵、过滤系统的润滑装置，还应当考虑到注油的方式。
