直线模组性能的检测方法

直线模组，在工业机械中通常称为直线传动的机械部分。线性模组应用广泛，组装方便，精度高。然而，直线模组只是一个机械部件，长期运行产生的振动也会改变其精度。因此，有必要检查定时测试仪的精度是否仍在预设精度。那么，如何测量直线模的精度呢?

定位精度，在直线模组的精密测量中，以其最大行程作为参考长度，然后以其定位精度作为从参考点到指令值的实际移动距离的最大误差的绝对值。

间隙，直线模组测量精度由内部滑块给料，以滑块只移动指示读数为基准，开始时，如在不依赖给料设备的情况下，随滑块向同一方向负荷移动，当你开始测试后，开始点和反向方位角的测量差。直线模组的精度测试是在运动部件的中心和近似两端的方向上进行的，取所得值的最大值作为测量值。

重复定位精度，将模组模组上任意一点沿同一方向重复定位30次，然后测量其距离和方位角。然后，计算表头读数最大差的1/1作为测试原理。然后，检测移动距离的中心与大致两端的方位角分离，取测试值中的最大值作为测量值，用最大正负差的1/2标记。

平行度，将量规尺置于优质耐用直线模组的平台上，测量到滑块可移动范围内的极限。量程内读数的最大差值为测量值。

直线模组是一种自动机械仪表，它不像手动机械那么灵敏，所以在实践中，需要把握其精度的变化

这就需要采用以上几类直线模组的测量方法，配合直线模组质量的选择，才能最大限度的保证直线模组的基本精度，才能发挥设备的最大效率。