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装配冲针时调节模具间隙方法有哪些

摘要:为确保凸、凹模具在正确的位置和间隙均匀 ,装配冲针冲头时,通常是按照图纸要求 ,先确定 凸模 、凹模中的一个 ,再将其作为基准 ,找一个正的间隙 ,在另一个零件上找到一个精确的位置 。

冷冲模具间隙的均匀程度与冲头质量和冲头寿命有很大的关系 ,所以在冲模装配时,一定要保证凸模 ,凹模间隙大小及均匀一致 。

为确保凸、凹模具在正确的位置和间隙均匀 ,装配冲针时,通常是按照图纸要求 ,先确定 凸模 、凹模中的一个 ,再将其作为基准 ,找一个正的间隙 ,在另一个零件上找到一个精确的位置 。

装配冲针时,控制凸模和凹模间隙均匀的方法有哪些 ? 从以下两点总结 :

(1)透光法:装好上、下模具 ,以灯或手电简照射 ,观察下模落料孔内的光透射 ,以确定 间隙大小及均匀程度 。 若发现间隙不是均匀,可用锤子敲击凸模固定板的侧面 ,使凸模向间隙偏移 ,反复观察直至均匀 。 并且采用螺钉 、销钉固定其位置,定位 。

(2)垫片法:在凹模刃口周围厚薄均匀 ,厚度等于凸,凹模单边间隙的铜片或纸片 ,在相应凹模孔中插入凸模 ,观察凸模与垫片之间的松紧度 ,再用手锤轻敲固定板,将凸模与垫片的松紧程度一致 ,适当调整后,将上模紧固 。 此法可用于有较大间隙的冲针模具 ,也可用于拉伸模 、弯曲模、凹凸模间隙控制 。

 

 

标签:冲头 | 冲针

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