导柱加工厂家为您详解导柱加工工艺

导柱模具结构中最常见的模具配件之一，它是构成模具导向装置的关键，导柱能有效地保证动模、定模的开启顺畅。另外，导柱的使用频率及使用环境都比较特殊，所以我们在选择导柱及进行导柱生产加工时，要多加注意。所以，导柱生产加工时材料应如何选择呢？那生产工艺又如何呢？

导柱生产加工先下料机下料，然后数控车床车床上进行粗加工车外形，粗加工时需要留出一定的磨削余量。然后需要再进行热处理，在进行热处理的时候一般会选择渗碳层深度为0.8毫米到1.2毫米，在淬硬时一般会达到58到62洛氏硬度，也会根据导柱材质和用途选择高频热处理，热处理后外圆磨加工，为了能够提高导柱的尺寸的精准度，改善表面的状况可以在外圆磨削的时候留出一定的余量，一般来说是在0.01到0.015毫米之间，外圆磨加工完上行模机加工，最后无心磨加工好就可以全检组装出货了。

导柱的材料一般有两种SUJ2和GCr15，这两种的导柱的特性是不一样的。SUJ2的导柱是热处理尺寸比较稳定，淬火应力也比较小，这样很好的降低了变形和开裂的倾向，在低温回火之后还会有比较高的强韧性和耐磨性，使用寿命会更长。而GCr15的导柱是日标钢种，它经过硬化之后硬度会比较高，并且导柱内组织均匀，有着很好的耐磨性。大家在进行导柱生产加工，导柱批发的时候可以根据自己的需求来选择合适的导柱材料。