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模具镶针需要具备哪些性能才更耐用

摘要:当镶针长期在较高的温度下工作,会使硬度和强度下降,导致镶针早期磨损量增大或产生塑性变形而报废。因此,镶针材料应具有较高的抗回火稳定性,以保证镶针能长期在高温下工作。

镶针用在塑胶模具中居多,很多客人用了我们的镶针,反应效果良好,赞声一片。为什么我们的镶针深受客户的肯定呢?因为我们生产的镶针具备了六大性能。

镶针

1、镶针应具备强韧性能:

镶针在模具中的工作条件十分恶劣,经常要承受巨大的冲击力,所以很容易断裂。因此,为了防止模具镶针在工作中突然断裂,镶针必须具备较高的强度和韧性。

2、镶针应具备耐磨性能:

镶针在模具型腔中塑性变性时,沿型腔表面不断滑动,型腔表面与镶针之间产生巨大的摩擦力,镶针十分容易磨损。所以制造镶针的材料应具备较强的耐磨性能,这是是镶针最基本、最重要的性能之一。材质的硬度也是是影响耐磨性的主要因素,一般来说,镶针的硬度越高,磨损量越小,耐磨性也越好。

3、镶针应具备抗疲劳断裂性能:

镶针在高强度工作过程中,循环长期使用,往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。 镶针的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量

镶针

4、镶针应具备耐蚀性性能:

有些镶针在塑料模具工作时,由于塑料中存在氯、氟等元素,受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体,侵蚀模具型腔表面,使表面变得更为粗糙,使镶针磨损的更厉害,从而减少使用寿命。

5、镶针应具备耐高温性能:

当镶针长期在较高的温度下工作,会使硬度和强度下降,导致镶针早期磨损量增大或产生塑性变形而报废。因此,镶针材料应具有较高的抗回火稳定性,以保证镶针能长期在高温下工作。

6、镶针应具备耐冷热疲劳性能:

镶针经常在工作过程中处于反复加热和冷却的状态,使型腔表面受拉、压力变应力的作用,引起型腔表面龟裂和剥落,增大摩擦力,阻碍塑性变形,大大降低了镶针的尺寸精度,从而导致镶针报废。因此,这类经常在冷热冷环境中变换的镶针应具有较高的耐冷热疲劳性能。

镶针

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