INA导轨爬行消除技巧

INA导轨爬行的原因很多：如法向载荷过大，滑动系统弹性元件刚度较小，滑动副间静、动摩擦力之差较大，摩擦系数和相对滑动速度曲线具有下降特性等。

程度较轻时爬行表现为肉眼所不能察觉的振动，显著时表现为较大距离的跳动。爬行会显著降低工件的加工精度。此外，汽车离合器接合时可能引起的冲击，对某些仪器微调时可能发生的跃动，也都是爬行的实例。爬行大多在低速时出现。

INA导轨在机床产生爬行现象的因素很多,下面按不同的因素介绍一些消除的措施。

一、机床的零部件装配精度低,传动机构刚性较差,传动力不足机床上传动机构的零部件在装配过程中,同轴度、平行度较差,或者INA直线导轨压板调整过紧等原因都会造成传动统的摩擦力增大,传动力下降而产生直线导轨的爬行;机床的原设计传动部件的支架或者紧固件刚性

较差,在传动压力下出现弹性状态,不能平稳的传递扭矩,或者由于传动层次过多,使摩擦阻力抵消了一部分传动力,传动扭矩不足,也能产生INA直线导轨面的爬行现象。

消除技巧:重新检查机床传动机构,找出装配不合适的部位进行调整,或者拆卸后重新组装,使配合状况良好,减少零部件的摩擦阻力以消除传动力不足造成的爬行;加强传动部件的刚性,提高其强度,避免出现弹性状态。

改造传动系统,减少机器的传动层次,提高机床的传动效率来保证足够的传动力,消除爬行现象。