导柱 | 直线导轨官网

为了提高导柱的尺寸精度，改善表面状况，也可以在外圆磨削时，留出一定的余量，一般为0.01毫米至0.015毫米，再次进行磨削。

导柱，英文Guide rod或Guide pin–〖机械模具〗 –[模具术语]导柱的材质一般选用轴承钢、热作模具钢、易车铁等，而以轴承钢SUJ2的使用量较大，使导柱在导向性能上的耐用性与可换性大大加强。

在车床上用磨削方法修整中心孔。在被磨削的中心孔处，加入煤油或机油，手持工件进行修整加工。这种方法效率高，加工质量好，但砂轮磨损快。

导柱我们可能不是很了解，但是它在我们身边的机械行业也是经常使用到的，那么小编就带大家一起来了解一下有关于导柱设计的步骤及方法，让大家可以对导柱多一些了解！

SUJ2高碳铬轴承钢可以完全硬化处理，硬度可以达到HRC58-62，使用硬度一般为HRC58。SUJ2不仅具有轴承钢的耐磨性，而且增强了钢材的性能，具有良好的加工性能，并且可以直接加工和成型。

在使用模具导柱的时候，有时会出现拉毛的情况，我们都知道，模具导柱的拉毛不仅会降低生产效率，更是会使模具发生更严重的磨损，降低模具的使用寿命和产品精度，造成不必要的人力和经济成本的损失。

滚珠导柱导套是成套配合的，以TRP滚珠导柱为例：一整套下来有导柱、导套、线型弹簧、滚珠导套等等，当然不同型号的导柱导套配合的各个部分是不同的。

标准模架加工设备主要是铣床，磨床，钻床。铣床，磨床加工6个面光亮至规定尺寸。钻床将模架上的精密度要求不高的孔：如螺丝孔、吊环孔钻孔，攻牙。

内导柱是当今模具中不可或缺的导向零件之一，由于他的导向性能良好，刚性强，以及低成本而深受欢迎。其大小与数量一般会因模具的大小，部品材质的厚薄以及模具本身的力道来确定。

导柱作为模具生产过程中的一个重要零件，它的作用就是导向，支撑以及定位。导向作用就是能够确保在动模以及定模的过程中，能够保证正常的进行对中，以免模具出现定模不到位，而丧失了最为基本功能，无法使用的情况出现。

分配各部分公差，一般凸、凹模制造公差为二分之一至三分之一的变化量，导柱弯曲挠度为四分之一至五分之一的变化量，导柱导套配合间隙对冲裁间隙的改变量为二分之一至三分之一的变化量；

依据导柱导套的配合间隙来确定导柱导套的形位公差。为了保证导柱和导套的精确配合间隙，在加工时，一般配合间隙较大的内导柱公差-0.01至-0.015，内导套公差0至-0.005。

导柱的制造材料一般为优质碳素结构钢，在制造时，一般是在车床上进行粗加工，粗加工时留出一定的磨削余量；再进行热处理，在热处理时，通常选择渗碳层深度为0.8毫米至1.2毫米，淬硬时，

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