微信我们知道任何机械产品都有一定的寿命，所以我们需要尽早发现问题，并及时维护产品的寿命！接下来，将详细阐述上银导轨型号过早老化的原因以及我们应该如何处理这些问题。
上银导轨型号配合太紧：
原因分析：当导轨内圈被压入轴颈后，较轻的会造成滚道底部环形轨道严重磨损，而较重的会使外圈、和滑道内的滚珠产生裂纹或剥落。滚珠与滑道间隙过小，扭矩增大，摩擦增大，轴承工作温度过高，使轴承磨损和疲劳加剧，失效。
解决方法是恢复导轨的径向间隙，减少干涉。
上银导轨型号润滑不良：
原因分析：严重缺脂或油脂干燥老化。由于电机高速运转时产生的摩擦热，轴承温度过高，被氧化变色，在轴承滚珠、保持架、的内圈及其轴颈上表现为棕色或蓝色。
如何处理：根据电机运行时间、、环境温度、、负载情况、和油脂质量四个因素，确定补油和换油时间。正常情况下，6000 ~ 10000小时运行时，电机应补充一次。每10000 ~ 20000小时换一次油，2极或4极以上电机换油量为轴承腔容积的1/2~2/3，应使用优质锂基润滑脂(代号ZL-2)。
上银导轨型号强烈振动：
原因分析：当电机铁芯有故障时，轴承会强烈振动。铁芯的热变形；电机轴承的老化；转轴弯曲变形大；端盖挡块处的紧固螺栓因振动而松动。软弱的地基使轴承振动。
如何处理：把铁芯变成一辆小车，用硅有机清漆1052浸泡硅钢片表面和开口处；更换相同型号的新轴承；从转子铁芯矫直轴弯曲部分退出；采用180对称法；拧紧端盖止动螺栓；加固地基并拧紧地脚螺栓。
上银导轨型号被污染和腐蚀；
原因分析：导轨和滚珠轴承表面出现红色、棕点腐蚀，与新轴承相比，增加了工作噪音。
如何处理：轴承组件必须保持环境、、工具和设备清洁。彻底清洁轴承；更换高质量的锂基润滑脂。在上银导轨型号的运行过程中，在待加工工件的加工过程中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾。由于导轨、直线轴表面长时间沉积大量烟尘，将极大地影响设备的加工精度，导轨直线轴表面将形成腐蚀点，从而缩短设备的使用寿命。为了保证机器的正常稳定运行和产品的加工质量，应认真做好导轨的直线轴、的日常维护工作。
