选择页面

首页 I 技术文章 I 轴承技术 I 日本THK轴承加工特点

日本THK轴承加工特点

摘要:日本THK轴承环的超细磨削是指工件以一定的转速旋转,同时用细粒度的磨石在一定的压力下将工件压到加工表面,使往复振动沿垂直于工件旋转的方向运动,具有以下特点:
 日本THK轴承环的超细磨削是指工件以一定的转速旋转,同时用细粒度的磨石在一定的压力下将工件压到加工表面,使往复振动沿垂直于工件旋转的方向运动,具有以下特点:
 1.能有效减少波纹。超细磨过程中,当磨石头和工件接触弧的波长大于或等于工件表面波度,它可以确保磨石始终作用于波峰和不会接触到山谷,这波的峰值接触压力越大,凸峰被切断,从而减少波浪状。
 2. 改善滚珠轴承滚道的槽形误差。超精加工可以有效地改善顺序前滚道的槽形误差。一般情况下,球轴承滚道的槽形误差与顺序前滚道的槽形误差成反比。
 3.它能在超细磨削表面产生压缩应力。超细磨削过程中主要产生冷成形变形,超细磨削后工件表面形成残余压应力。
 4. 降低表面粗糙度值。
 5. 可增大环工作面的接触面积。超精加工后,环面接触轴承面积可由研磨后的15% ~ 40%增加到80% ~ 95%
 6.超细磨削效果与超细机床工艺参数密切相关,如摆频超细头、工件轴转速、超细油石的选择与超细机床磨削效果等都是相关的。
标签:THK轴承

提交您的需求,免费获得解决方案:

6 + 6 =

相关文章

HR紧凑型导轨-THK直线导轨

HR紧凑型导轨-THK直线导轨

HR紧凑型导轨 HR型更容易调整间隙,并且能够很好地吸收安装误差。 当两个导轨平行安装时,每排滚珠以45度的接 […]