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THK直线导轨的导向性、强度及元件设计

摘要: THK直线导轨系统的固定元件(导轨)的基本功能如同轴承环,安装钢球的支架,形状为“v”字形。支架包裹着导轨的顶部和两侧面。为了支撑机床的工作部件,一套直线导轨至少有四个支架。
      THK直线导轨系统的固定元件(导轨)的基本功能如同轴承环,安装钢球的支架,形状为“v”字形。支架包裹着导轨的顶部和两侧面。为了支撑机床的工作部件,一套直线导轨至少有四个支架。用于支撑大型的工作部件,支架的数量可以多于四个。
       利用直线光轴,再配合一些其他元件可以组合成一个直线导轨,同样也是工业生产过程中的一款重要装置。据了解,直线导轨所包含的元件分为移动元件和固定元件两部分,它们之间是以一种怎样的方式配合的呢?
       THK直线导轨具备精度的导向作用,THK直线导轨是一种集多种功能于一身的装备,首先呈现出的是支承的作用,同时还有良好的导向功能,使各个部件能够严格预先设置的轨道运动,作完成直线轨道运动的基础。直线导轨中采用了强化设计,不管是对直线导轨本身还是所用的零部件都都进行了强化设计,从而进一步提高了它们的强度,对保证整个设备的稳定性都有重要的作用。同时直线导轨还能做到自动调整,以满足实际应用的需要,并达到高精度且平稳的运动撞他。
       THK直线导轨中的移动元件和固定元件,这两种部件同时设置在直线导轨上,而且它们之间是不用中间介质的,使得支架与导轨之间的间隙也消除了,经过预加负载测试,直线导轨的稳定性又得到了提升。当元件需要移动的时候,会有钢球在支架沟槽中循环流动,有效的将支架的磨损量分摊到各个钢球上,从而延长了直线导轨的使用寿命。与此同时,还的掌握预加负荷与平衡性之间的关系,使得直线导轨能够在实际应用中发挥其重大价值。
       机床的工作部件移动时,钢球就在支架沟槽中循环流动,把支架的磨损量分摊到各个钢球上,从而延长直线导轨的使用寿命。为了消除支架与导轨之间的间隙,预加负载能提高导轨系统的稳定性,预加负荷的获得.是在导轨和支架之间安装超尺寸的钢球。钢球直径公差为±20微米,以0.5微米为增量,将钢球筛选分类,分别装到导轨上,预加负载的大小,取决于作用在钢球上的作用力。假如作用在钢球上的作用力过大,经受预加负荷时间过长,导致支架运动阻力增强,就会出现平衡作用问题;为了提高系统的灵敏度,减少运动阻力,相应地要减少预加负荷,而为了提高运动精度和精度的保持性,要求有足够的预加负数,这是矛盾的两方面。

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