导轨的维护与故障诊断

一、导轨的维护

1.间隙调整

保证导轨面之间合理的间隙，小摩擦力大、磨损，大运动失去准确性和平稳性、失去导向精度）

2.滚动导轨的预紧

提高刚度、消除间隙

3.导轨的润滑

降低摩擦系数、减少磨损、防止导轨面锈蚀。润滑方式：人工加油油杯供油、压力油润滑润滑油：粘度变化小、润滑性好、油膜刚度

4.导轨的防护

防止切屑、磨粒或冷却液散落在导轨上而引起磨损、擦伤、和锈蚀，闭式冷却塔导轨面上应有可靠的防护装置。常用的有刮板式、卷帘式和叠层式防护罩。需要经常进行清理和保养。

二、导轨故障诊断

1.导轨研伤

地基与床身水平有变化使局部载荷过大、长期短工件加工局部磨损严重、导轨润滑不良、导轨材质不佳、刮研不符和要求、导轨维护不良落入脏物。

2.移动部件

导轨面研伤、导轨压板研伤、镶条与导轨间隙太小。

3.加工面在接刀处不平

导轨直线度超差、工作台塞、铁松动或塞铁弯度过大、机床水平度差使导轨发生弯曲。