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SBC直线导轨安装座的材料选择和性能分析

摘要:SBC直线导轨在安装座是导轨在安装时主要考虑的问题之一,那什么是导轨安装座呢?安装座件为简化级进模具结构,降低制造成本,保证条料送进刚性和稳定性,减小级进模具工作面积 ,

SBC直线导轨在安装座是导轨在安装时主要考虑的问题之一,那什么是导轨安装座呢?安装座件为简化级进模具结构,降低制造成本,保证条料送进刚性和稳定性,减小级进模具工作面积 ,宜采用单排横排双侧载体排样。因其相对其它方案工步较少,凸模位置分布较合理,材料利用率较高,缩小了步距,冲裁外形较规则,连接桥位于无弯曲的条料基准面上,增加了条料送进刚性和稳定性。因采用双侧载体排样,使制件在冲裁、弯曲过程中受力均匀对称。模具制造相 对简单,整个排样设计结构相对简单、合理,出件顺畅。  如采用单排纵排中间载体排列,材料利用率较低,增大了步距,不利于材料稳定送进。制件由于弯曲,连接桥太窄,易产生挠度,无法保证条料送进刚性和稳定性,凸模易损坏,出件不顺畅,故采用纵排方案不合理。
材料选择:
SBC直线导轨安装座的材料选取主要从几个方面来考虑:从要安装的机械进行考虑(性能、规格等方面是否符合);所配合的导轨特点;使用条件设定;负荷状态;选择预压力;依刚性要求及安装面精度选用等。
性能分析:
精密工作台的直线导轨安装座用于安装超精密级直线导轨,其导轨安装面和定位面的形位公差精度要求高,在使用中平面度及平行度应该保证在微米数量级上,才能充分发挥超精密级直线导轨的精密导向作用, 实现精密工作台的运动平稳性。切割机直线导轨安装座如图l、图2和图3所示,这类零件造型较复杂,要求加工后精度稳定,并且能够吸收振动,长期使用后设备性能稳定。
对于形状较复杂的零件,在小批量生产中铸造的加工方法是一种合理的选择, 不但可以减少加工量节约加工费用,而且可以缩短加工周期,更为重要的是可以实现复杂的造型。铸造材料的选择依据是零件的性能要求,铸造材料既要考虑材料的强度,也要考虑材料的铸造性能,而零件的结构设计要和铸造工艺结合起来,才能够充分发挥铸造的优势。
SBC直线导轨安装座的选择很重要,在其的材料选择和性能分析上需要下一定的功夫,若材料选择不正确(正常是使用不锈钢),而选择了其他的钢材,这有可能影响到与导轨之间的安装出现问题。性能也要配合其中才能够达到更好的效果。

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