近年来,随着市场对滚动功能部件滚珠丝杆副的不断需求,其性能要求也越来越高,最直接的要求是滚珠丝杆副必须精度高、硬度高、耐磨性好、使用寿命长。从长期的生产实践出发,针对滚珠丝杆的服役条件,对材料的选用、制造加工工艺路线的编制、热处理工艺过程及质量检验的方法进行了详细的分析、探讨,下面我们就一起来看一下滚珠丝杆具体的材料选用原则!

一、小规格滚珠丝杆

丝杆材料习惯性选用渗碳钢(如20CrMnTi钢),经渗碳+淬火+低温回火后使用。

二、腐蚀性和高温环境下工作的滚珠丝杆

丝杆材料可选用沉淀硬化不锈钢(如1Cr15Co14Mo5VN、0Cr17Ni4Cu4Nb钢)制造,经固溶处理+时效处理后使用。

三、低精度、轻载荷滚珠丝杆

丝杆材料可选用非合金(碳素)结构钢(如45、50钢)制造,经正火、调质处理;有些可选冷轧成形钢(如冷轧60钢)直接使用。

四、高精度、重载荷滚珠丝杆

丝杆材料多选用低合金工具钢(如9Mn2V、CrWMn钢)和滚动轴承钢(如GCr15、GCr15SiMn钢)制造,采用感应加热表面淬火,也有采用火焰加热表面淬火或整体淬火的。

五、某些热处理时易变形的高精度滚珠丝杆

丝杆材料可选用专用渗氮钢(如38CrMoA1A钢)制造,经渗氮处理后使用。