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滚珠丝杆副维修过程,您知道吗?

摘要:将回珠器取出螺母,从其安装孔内相继将钢珠也取出,松开连接部件,拆下坏螺母(另一螺母未损坏,不拆)。发现丝杆、螺母的部分滚道、回珠器滚道被挤压变形,个别钢珠破裂,所以钢珠不能在滚道内正常滚动。

1.拆开检查

将回珠器取出螺母,从其安装孔内相继将钢珠也取出,松开连接部件,拆下坏螺母(另一螺母未损坏,不拆)。发现丝杆、螺母的部分滚道、回珠器滚道被挤压变形,个别钢珠破裂,所以钢珠不能在滚道内正常滚动。

2.部件修整

各部件清洗后详细检查受伤情况。用锉刀,油石清理变形部位,因挤压而高出原位的凸起部分:丝杆上严重变形的前两圈螺纹用车床车削成光滑外圆,使其直径小于或等于丝杆小径,锐边倒钝。

3.试装螺母

回珠器、螺母再经清洗,检查无误后,将前者装入后者,注意倾斜角度适当—回珠槽进出口与滚道接口在底部和两侧相切,方便滚珠工作时自由出入。

4.旋和

螺母滚道与回珠器回珠槽道涂抹油脂,粘上钢珠,旋入。旋和中认头相当困难,稍微旋动,滚珠就乱了,或者第一个槽顺利拧入,第二槽就拧不进去。

5.研磨

丝杆未坏掉处,三周均匀沾15-20个钢珠,作为研具。将取出钢珠的螺母清洗后,试验拧入,感觉稍紧。

6.总装后检测

将各部件重新装入数控车床,润滑部位涂满油脂,开始试车。徒手旋转丝杆,也没有阻力,Z轴正常运转,床案移动正常。

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