1.各零件的生产过程

(1) 内、外圈的生产过程:未退火棒料→锻造→退(正)火→车削加工→热处理(淬火—回火)→磨削加工→光整(超精研)→零件终检→防锈→入库。
(2) 钢球的生产过程:棒料(盘料)→镦球坯→(去环带)→光磨(光球)→热处理(淬火—回火)→硬磨→精磨→精研(研磨)→终检分组→清洗、防锈、包装→入库
(3) 滚子生产过程:棒料(盘料)→镦坯(车加工)→去环带→软磨→热处理(淬火—回火) →硬磨→串软点→精磨外径→粗磨端面→终磨端面→细磨外径→终磨外径→(超精外径)→终检分组→防锈、包装→入库。
2.滚动轴承的装配过程
    轴承零件(内圈、外圈、滚动体和保持架)经检验合格后,进入装配车间进行装配,需满足的相关技术条件有游隙、实际宽度、灵活性及振动值(噪音)、摩擦力矩等,一般装配的过程如下:零件退磁、清洗→内、外圈滚道尺寸分组选别→合套检查游隙→铆合(收缩)保持架→终检各项指标→退磁、清洗→涂油、包装→入成品库(装箱、发运)。