冷轧和研磨滚珠丝杠的难点说明

　　滚珠丝杠有研磨滚珠丝杠和轧制滚珠丝杠两种，其中研磨滚珠丝杠的滚道是先用车刀加工出滚道的形状，之后采用磨床磨削至尺寸和精度要求。轧制滚珠丝杠是在冷轧时就将滚珠丝杠挤压成型，直接加工滚珠丝杠的两端就完成了。

　　冷轧滚珠丝杠的加工难点在于轴承座部位余量大，而且热处理后硬度高，传统工艺一般是先退火，然后进行车削加工，或者就是采用磨削工艺。整体加工效率低，而且退火后的滚珠丝杠存在变形及开裂等诸多问题，对磨削或车削工序带来很大影响。

　　磨削滚珠丝杠的加工难点在于螺纹的切削，热处理后的磨削滚珠丝杠硬度HRC60-65，传统工艺一般采用磨削的方法制成螺纹，但磨削效率低，报废率高，影响整体的生产进度。