1、进给精度误差的因素
进给精度误差的因素当中,导程精度、进给系统的刚性是研究的重点,其他如因问升所产生的热变形、导引面的组装精度等因素也需要加以考虑。
2、导程精度的选定
累积基准导程与公称导程相同,但由于运转中的温升所导致的丝杆伸长,或因外部负荷致使丝杆伸缩时,为了要加以补正乃将丝杆轴的基准导程往复或正方向加以补偿。此时可以先行将累积导程直目标值告知我们技术人员,我们会根据自身的经验做出合理的决定。
另外在补正轴伸长的对策方面,于安装时可在丝杆轴上施予预压力。一般是以支撑轴承的负荷能力以上另加温升2-3°C的预拉力。
3、热变形对策
滚珠丝杆因热而伸长变形,会导致定位精度恶化。因此即使滚珠丝杆的导程经过高精度的加工、也会因温升所产生的变形而无法满足高度的定位要求,另外当CSK滚珠丝杆要求的运转速度越高,则平均温升也相对提升,热变形也就越大。那么要如何减低温升所带来的不良影响呢?有三种方式可以处理:
(1)、控制发热量:
·选择适当的预压力;
·选择正确且适当的润滑剂。
(2)、加大滚珠丝杆的导程、将低转速
·丝杆轴挖成中空,利用冷却液管通入,冷却液进而带出热量。
·丝杆轴外缘以润滑油或空气来冷却。
·螺帽冷却系统,利用冷却液通入螺帽,带出热量。
(3)避免温升的影响
·求出累积导程误差的目标值,去负值补正。
·机台先用告诉运转温车,稳定达到稳定的状态后再使用。
·丝杆轴安装与安装时施予预拉力。
·使用闭回路的方式定位。