以数控机床为例,目前在切割领域中,多数厂家以及采用自动化,替代人工操控,其中里面占据重要的零部—TBI线性滑轨,为何影响那么大呢?下面就由我们技术工程师,为大家讲解一下,其优异性能是如何带动机械革命的,赶紧来瞧瞧咯!

1、高定位精度

由于TBI线性滑轨移动时摩擦力非常小,属于滚动摩擦,故只需极小的动力即可驱动平台,因为摩擦力小,故而摩擦所产生的热极小,相较于传统的滑动方式,可大幅降低运行轨道接触面的磨损,能长时间维持高定位精度,行走精度与低磨损。

2、高刚性

由于滑轨与轨道采用四方向等负荷设计,故对于来自各方向的负荷,都须具有足够的抵抗强度,且具备自动调心的能力,可允许较大的安装误差使加工较容易,并可施予足够的预压量以获得高刚性。

3、保养维护容易

相较于传统的滑动系统,均有对于运行的轨道面进行铲花或研磨的动作,因滑动所产生的磨耗往往使得机台一段时间就必须重新铲花或研磨,旷日费时且成本极高,TBI线性滑轨具有互换性,若进行更换或维修即可恢复机台的正常运作。

4、高速性

因滑块与轨道及钢珠采用滚动的点接触,故摩擦系数极小且不易生热,因而仅需极小的动力即可驱动机台运行,因为所需的驱动力极小且功率消耗又低,故较滑动装置更适合于高速运行的场合使用。

5、无间隙高机械效率

(1)、二排式钢珠;哥德式四点45°-45°接触;钢珠与牙型接触点能保持不变;刚性稳定性能高;二排设计便能四方向等负荷;

(2)、四排式钢珠;圆弧式两点45°-45°接触(DF组合结构);四排的排列结构,具四方向等负荷,高刚性;自动调心能力,可吸收安装误差

(3)、四排式钢珠;圆弧式两点45°-45°接触(DB组合结构);四排的排列结构,具四方向等负荷,高刚性;低摩擦阻力,运行顺畅度佳

(4)、四排式钢珠;哥德式两点45°-45°接触;轻预压,两点接触;重预压,四点接触;相较于传统DB型式的结构,抵抗力矩的刚性较佳

通过上述我们技术工程师的详细描述,想必各位厂家们对TBI线性滑轨都有一定的深刻认知了,作为自动化中的传动部件,占据主导地位。