微信现有的同步轮在锁紧结构存在不足，同步轮在长时间进行机械带传动，同步轮容易出现松动，甚至可能会脱落，现有的同步轮拆卸安装方式不够简洁，市面的同步轮安装较为繁琐，不够简洁，现在急需一种同步轮的锁紧结构来解决上述出现的问题。
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种同步轮的锁紧结构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，使用安全稳定，可靠性高。
本同步轮锁紧结构，包括同步轮主体1、锁紧机构2以及便捷拆卸机构3，锁紧机构2设置在同步轮主体1内部中间位置，便捷拆卸机构3设置在同步轮主体1内环形侧面。
锁紧机构2包括环套21、螺纹孔22、内孔23、螺纹接头24以及固定螺栓25，环套21安装在同步轮主体1内部中间位置，螺纹孔22开设在环套21前端面，内孔23开设在环套21中间位置，螺纹接头24安装在内孔23内部，螺纹接头24通过螺纹与内孔23相连接，固定螺栓25安装在螺纹孔22内部，螺纹接头24通过固定螺栓25与环套21相连接，该设计解决了原有同步轮在锁紧结构存在不足的问题。
便捷拆卸机构3包括连接块31、限位弹簧32、固定块33以及限位槽34，限位槽34开设在同步轮主体1内环形侧面，连接块31安装在环套21环形侧面，限位弹簧32安装在连接块31上端面，固定块33安装在限位弹簧32上端面，固定块33安装在限位槽34内部，环套21通过固定块33与同步轮主体1相连接，该设计解决了原有同步轮拆卸安装方式不够简洁的问题。
同步轮主体1螺纹孔22设有多组，且多组螺纹孔22规格相同，环套21内环形侧面设有内螺纹一，螺纹接头24环形侧面设有外螺纹，且外螺纹与内螺纹一相啮合，螺纹接头24内环形侧面设有内螺纹二，连接块31通过焊接与环套21环形侧面相连接，固定螺栓25与螺纹孔22相匹配。
在实际使用的时候：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，
工作人员首先将机械的传动轴贯穿内孔23，因螺纹接头24内环形侧面设有内螺纹二，通过螺纹将机械的传动轴与螺纹接头24相紧密连接，将螺纹接头24安装在同步轮主体1的前端面，因环套21内环形侧面设有内螺纹一，螺纹接头24环形侧面设有外螺纹，且外螺纹与内螺纹一相啮合，螺纹接头24可以通过螺纹与内孔23相连接，然后工作人员将固定螺栓25安装在螺纹孔22内部，螺纹接头24通过固定螺栓25与环套21相连接，该设计防止了同步轮主体1的松动和脱落，提高了本实用新型的使用牢固性。
当需要将同步轮主体1从机械的传动轴上拆卸下来时，首先用手拿住固定块33，然后将固定块33向同步轮主体1的中间位置移动，限位弹簧32受到力量，限位弹簧32进而收缩，固定块33因此从限位槽34内脱落下来，分别让四组固定块33从限位槽34内脱落，同步轮主体1可以将机械上的传动轴拆卸下来，该设计方便了同步轮的拆卸和安装，提高了本实用新型的使用便捷性。
