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同步带接驳方法-聚氨酯同步带接头方式

摘要:聚氨酯同步带是以聚氨酯为带体,钢丝芯为强力层组成的,大多采取接驳的方法成型。聚氨酯同步带的接驳大部分都是由齿接这种方式完成的,所谓齿接就是预制同步带两端的接头,包括钢丝以及带体做成。

聚氨酯同步带是以聚氨酯为带体,钢丝芯为强力层组成的,大多采取接驳的方法成型。聚氨酯同步带的接驳大部分都是由齿接这种方式完成的,所谓齿接就是预制同步带两端的接头,包括钢丝以及带体做成。

事先截出所需的带长,然后在带的两端分别裁剪出接驳口,即把同步带两边打成凸、凹对齿,将其吻合后通过高温加热使接驳口熔合为一个环形整体,但同步带中起到骨架作用的骨架绳仍处于断开状态,使其接缝处抗拉强度最小,留下了质量隐患,在使用过程中容易在此处断裂,降低了同步带的使用寿命。

接驳同步带在高负载的情况下极易在接缝处断裂。此外,驳接同步带还容易出现剪割长度不当,对齿不匹配的情况,造成不必要的浪费,不但影响传动效率,也加大了制造成本。

而对于大部分开口同步带来说,还有三种更为简便的接头方式:

机械接头:一般是指使用皮带扣接头,这种接头方法方便便捷,也比较经济,但是接头的效率低,容易损坏,对聚氨酯同步带产品的使用寿命有一定影响。PVC和PVG整芯阻燃抗静电聚氨酯同步带接头中,一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。

冷粘接头:即采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接头办法比机械接头的效率高,也比较经济,应该能够有比较好的接头效果,但是从实践来看,由于工艺条件比较难掌握,另外粘合剂的质量对接头的影响非常大,所以不是很稳定。

热硫化接头:聚氨酯同步带接头在多年的实战中证明是最理想的一种接头方法,能够保证高的接头效率,同时也非常稳定,接头寿命也很长,容易掌握。但是存在工艺麻烦、费用高、接头时间长等缺点。

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