如何选择直线轴承之(单衬型･双衬型･加长型)

直线轴承的长度和导向性能

直线轴承根据轴承长度可分为4种类型：单衬型、双衬型、加长型以及非标设计（采用2个单衬型的专用设计）。轴承长度差异直接关系到导向性能。

轴承长度和承载性能的关系：

轴承越长则轴承支撑点越多、各轴承接触点所需承载载荷越小

这一结论可根据单衬型、双衬型、加长型3个种类的直线轴承长度不同，额定载荷依次增大的实际情况分析得出。

因此，选择轴承长度较长的直线轴承，能够提高产品承载性能（＝寿命增长、可靠性增加）。

轴承长度和导向精度的关系：

轴承长度越长，导向精度越高。

1）通过平均化导轨(轴)的导向误差，来提高产品精度(平均化效果)

2）通过减小与导轨(轴)之间的间隙误差，来提高产品精度

轴承的平均化效果：通过增大导轨轴承长度来增加轴承支撑数量，使导轨表面的误差因素（表面粗糙度及弯曲变形量）被平均化，误差因数的影响被抑制在一半以下。

因此通过增加轴承长度，可以提高承载性能和导向精度。所以非标设计（采用2个单衬型的专用设计）直线轴承常被用于某种程度的高精度工作环境下。

导轨(轴)变形量的计算说明：

直线轴承和轴构成的直动机构中，轴的变形量可以通过下列公式进行计算。

δ＝Ｗ・a3・b3/３・E・I・L3

　　a：从支撑端点到载荷位置的距离

　　b：a反方向侧支撑端点到载荷位置的距离

　　L：轴的支撑间距

　　E：杨氏模量

　　I：截面二阶矩

　　I＝π・d4/64≒0.05d4

　　d：轴半径

当a＝b＝L/2の时、δ＝W・L3/0.96・E・d4

　由此可知

　如果要减小轴的变形量，应采用加粗轴径(4倍效果)或缩短轴支撑间距(3倍效果)的设计思路。

零件材质及表面处理的特征和应用例

直线轴承的构成材料、表面处理和应用例如下。

外圈材料	表面处理	保持器材料	滚珠材料	应用例
SUJ2	–	树脂/SUS440C相当	SUJ2	耐磨性要求一般的滑动导轨
SUJ2	低温镀黑铬	同上	SUS440C相当	无反射的光学设备零部件 无尘室用 高精度移动用
SUJ2	化学镀Ni-P	同上	同上	无尘室用 要求耐化学药品性的滑动部 要求耐磨性的滑动部
SUS440相当	–	同上	同上	轻载荷无尘室使用以及食品・医疗相关设备使用

表面处理的特性比较。

外圈材料	表面处理	特征
SUJ2	–	・SUJ2为铁材、易生锈
同上	低温黑铬	・摩擦系数小、耐磨性好 ・能够形成均匀的薄涂层 ・电镀颜色为黑色、不反射光线，具有良好的吸热性
同上	化学镀Ni-P	・耐化学药品性/耐腐蚀性优异，多用于无尘室等 ・硬质镀层、有光泽 ・非磁性涂层