问答详情: 直线导轨

答： 直线运动导轨在超高端精密定位装置中得到了广泛应用[24]，如XY 平台和在加工中心中通过线性轨道运输机械部件等场合。文献[25,26]对各种用于平台的导轨类型在多方面进行了对比，得出圆柱滚子导轨具有非常高的刚度和运行可靠性，它的承载能力在滚珠型导轨、气浮式导轨、磁悬浮式导轨中最高。近些年，直线滚子导轨凭借其相对传统直线导轨的优越性广泛应用于高精密定位系统如数控加工，半导体生产设备和成品检验中[22]，其中交叉滚子式导轨因其刚度高，运行性能卓越，噪音小，不易发生微量滑动，耐久性大等特点多用于机床、工业机器人、电子装置、精密装备、半导体和LCD 生产设备中[23]。直线交叉滚子导轨是一种优化后的现代高性能设计，是一种尺寸小而承受载荷大的导轨系统，在很多应用场合，具有无可比拟的经济效益。防滑保持架可适应最苛刻的运动场合，如高的加/减速度，快速振动以及垂直方向安装等，它可在任意状态下，很好的保持滚动体的居中位置。

答： 由于机床上滑动滚珠丝杆螺母的主要失效形式是磨擦，因此应该以耐磨性的机选来决定滚珠丝杆的中经，或由机构决定中经后，进行耐磨性的核算。对于细长精密传动的滚珠丝杆，还应该核算其轴向刚度”引。一般不需要惊醒强度的核算，只有载荷很大时，才需进行强度的核算。
(1)耐磨性的计算
螺纹工作面上单位压力P的大小，直接影响滚珠丝杆，磨损的速度。应限制工作面上的单位压力，以确保滚珠丝杆的耐磨性。在结构中只有控制夹头上下运动的滚珠丝杆承受轴向压力所以在校核的时候只需考虑这两根滚珠丝杆就行。

答： 直线导轨的选用必须根据负载能力、使用条件和预期寿命选用。但由于直线导轨的品牌特别的多，在选择方面出现困惑者居多，这回答主要是帮助一般普遍的用户，所以在此我们也是针对于一般的导轨进行讲述，例如台湾银泰直线导轨，在国际市场上来讲，银泰属于中等层次的直线导轨，但在大陆的市场来看，台湾银泰和上银占得市场份额很庞大，从此可看出银泰直线导轨在大陆上是属于高端的直线导轨。对于使用这部分的用户来讲，这部分机械都是属于较中高端产品来着。
一、精度等级：
一般直线导轨副的精度分为普通级、高级、精密级、超精密级和超高精密级五种。
二、主要检测指标一般有三个,
1、是滑块C面对滑轨A面的平行度,
2、是滑块D面对滑轨B面的平行度,
3、是行走平行度,所谓行走平行度是指将直线导轨固定在基准座平面上,使滑块沿行程行走时,导轨与滑块基准面之间的平行度误差。不同的精度等级对应滑轨的行走平行度误差。
三、银泰直线导轨的寿命分散性较大,为了便于选用直线导轨副,必须先清楚以下几个重要概念。
a、额定寿命：所谓额定寿命是指一批相同的产品,在相同的条件及额定负荷下,有90%未曾发生表面剥离现象而达到的运行距离。
b、基本动额定负荷（C）: 所谓基本动额定负荷是指一批相同规格的直线导轨副,在负荷方向和大小均等的状态下,经过运行50km后,90%的直线导轨其滚道表面不产生疲劳损坏（剥离或点蚀）时的最高负荷。直线导轨副使用钢珠作为滚动体的额定寿命,在基本动额定负荷下为50km。
c、基本静额定负荷(Co): 所谓基本静额定负荷是指在负荷方向和大小均等的状态下,在受到最大应力的接触面处,钢珠与滚道表面的总永久变形量恰为钢珠直径万分之一时的静负荷。

答： 滚动直线导轨是精密机械产品。由于其长径比大，为细长柔性的轴类零件，因此加工时，应在全部用螺栓按规定的扭紧力矩扭紧的状态下对导轨进行精密磨削加工，并进行精度检查。使用时，必须按与加工时同样的扭紧力矩用螺栓拧紧在机械设备的机座上，才能保证其精度。如果在加工或安装使用时选择的螺栓强度等级及扭紧力矩不当，则会直接影响导轨的工作精度。当受到振动及冲击时导轨可能产生偏移，因此正确选用螺栓强度及额定扭紧力矩是保证导轨在加工及使用时的精度及防止导轨产生偏移的前提条件。导轨受到振动和冲击，导轨和滑块可能偏离原来的位置，一般根据不同的情况可以用螺钉、挡板、定位销固定。精度要求不太高时，可减少装配导轨时所用的螺栓数，可用剩下的孔作为定位销的孔。为了防止导轨发生移动，在安装导轨到机座上时要用测力扳手按一定的紧固力矩拧紧。单位长度或单位面积的螺栓紧固力的计算：
(1)将导轨作为刚体时，为总拧紧轴向力除以导轨的全长或全部底面积值。
(2)将导轨作为弹性体时，为在导轨本身产生变形的范围内存在的螺栓总拧紧轴向力，除以产生变形部分的长度或底面积。一般以计算单位长度的拧紧轴向力比较恰当，当单位长度的紧固力增加时，导轨产生滑移的载荷也将增大。

答： 直线导轨的安装只要在铣削或研磨加工的安装面上，以一定的组装步骤，即能重现直线导轨的加工精密度，可降低传统铲花加工的时间与成本。并且其可互换之特性，可以将滑块任意配装在同型号的导轨上，同时又保持相同的顺畅度与精密度，机台组装最容易，维修保养最简便。
直线导轨的作用是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定，直线导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。对于滑动导轨面的流体润滑，由于油膜的浮动，产生的运动精度的误差是无法避免的。在绝大多数情况下，流体润滑只限于边界区域，由金属接触而产生的直接摩擦是无法避免的，在这种摩擦中，大量的能量以摩擦损耗被浪费掉了。 与之相反，滚动接触由于摩擦耗能小．滚动面的摩擦损耗也相应减少，故能使直线滚动导轨系统长期处于高精度状态。同时，由于使用润滑油也很少，大多数情况下只需脂润滑就足够了，这使得在机床的润滑系统设计及使用维护方面都变得非常容易了。 大家都知道直线导轨的组装是非常方便的，因为快捷是直线导轨组装方便的一个很重要的因素，但是很多人也许不知道，直线导轨还有一个非常实用的特性，那就是互换性.

答： 其实都无需为这个情况担心，加工的过程中，工作台能够卸走部分的压力，工件的重量不完全是压力直线导轨上面，通过工作台支撑，导轨完全是可以将比自身重几百倍的工件轻易加工的，这是它的一个优点，以刚性高，工作强度高的特点而受到业界的一致认可。
多年来，使用进口直线导轨还从没有出现过断裂的情况，它的故障一般是因为滑座接触不良，而导致尺寸不精准而已，至于承受能力方面，完全无需担忧。 机床加工的配件，重量可达几百斤之多，机器工作台需要很强的刚性和承受能力，才能在齿轮的滑动之下进行加工，我们都知道，机床里面负责尺寸精密导航的是直线导轨，但是，体质不大，刚性不高的直线导轨，能够承受到几百斤的重量吗，在工作台运行的过程中，出现导轨被高强度的加工零件压碎的情况从未出现过。

答： 上银直线导轨在使用过程中常常容易吸入尘埃。吸入的尘埃积聚在导轨的固定螺钉内以及导轨面上，使滚动直线导轨的使用寿命急剧下降。那么，必须做好防尘工作：
1、采用密封端盖和密封底片，以防止尘埃、杂物进入滑块内部。
2、用防护罩。在此推荐两种直线导轨防护罩：折叠式防护罩和伸缩板式防护罩。

答： IKO滑块两端内置【C-Lube自润滑板】的结构
可保持至少20,000km的自润滑行走性能;再加上滑块中封入了润滑脂，可实现长期免维护。
润滑油不是供给滑轨，而是直接供给滚动体。滚动体通过内置于滑块滚动体循环路径上的毛细管润滑体时，润滑油会加注到滚动体表面，再
通过滚动体循环输送到负载区域。因此，负载区域能够始终确保最佳油量，长期保持润滑性能。