问答详情:滚珠丝杠

答： SFHR是铁循环器，SFNHR是尼龙循环器，其他的尺寸无差别。NH款，主要针对于模组滑台项目上，因为铁片的噪音要大一些，转速也没有尼龙材质的快，所以25规格以下的一般都是NH，跟H并存使用，32规格以上基本都是H。

答： 丝杆的螺距就是相邻两条螺纹的距离。螺距和导程是相关联但是不等同的概念，很多人把螺距和导程相混淆了。导程概念是，丝杆或螺母旋转一周，螺母在丝杆上面移动的距离。导程=螺距*头数

答： 滚珠丝杆轴向间隙是承载时在滚珠与滚道型面接触点的弹性变形所引起的螺母位移量和螺母原有的间隙的综合。

最常用的是双螺母预紧方法，把弹性变形控制在最小范围内，以减小或消除轴向间隙，并可以提高滚珠丝杆的刚度。

应用双螺母时预紧方法消除轴向间隙时应注意：

1、预紧力大小必须合适，过小不能保证无隙传动，过大将使驱动力矩增大，效率降低，寿命缩短。预紧力应不超过最大轴向负载的1/3。
2、要特别注意减小丝杆安装部分和驱动部分的间隙，这些间隙用预紧的方法消除的，而它对传动精度有直接影响。

另一种垫片调隙式消除轴向间隙的方法。

垫片调整式是指用螺钉连接滚珠丝杆两个螺母的凸缘，并在凸缘间加垫片。调整垫片的厚度使螺母产生微量的轴向位移，以达到消除轴向间隙和产生 预紧力的目的。

该形式结构紧凑，工作可靠，调整方便，应用广。缺点是不很准确，并且当滚道磨损时不能随意调整，除非更换垫圈。

答： 滚珠丝杆的传动系统是一个以滚珠作为滚动媒介的滚动螺旋传动的体系。以传动形式分为，将回转运动转化成直线运动；将直线运动转化成回转运动，两种。滚珠丝杠的具有以下优点：
一、运动平稳
滚珠丝杆传动系统为点接触滚动运动，工作中摩擦阻力小、灵敏度高、启动时无颤动、低速时无爬行现象，因此可精密地控制微量进给。
二、传动效率高
滚珠丝杆传动系统的传动效率高达90%~98%，为传统的滑动丝杠系统的2~4倍，如，所以能以较小的扭矩得到较大的推力，亦可由直线运动转为旋转运动(运动可逆)。
三、高精度
滚珠丝杆传动系统运动中温升较小，并可预紧消除轴向间隙和对丝杠进行预拉伸以补偿热伸长，因此可以获得较高的定位精度和重复定位精度。
四、同步性好
由于运动平稳、反应灵敏、无阻滞、无滑移，用儿套相同的滚珠丝杆传动系统同时传动儿个相同的部件或装置，可以获得很好的同步效果。
五、高耐用性
钢球滚动接触处均经硬化(HRC58~63)处理，并经精密磨削，循环体系过程纯属滚动.
六、高可靠性
与其它传动机械，液压传动相比，滚珠丝杆传动系统故障率很低，滚珠丝杆维修保养也较简单，只需进行一般的润滑和防尘。在特殊场合可在无润滑状态下工作。
七、无背隙与高刚性
滚珠丝杆传动系统采用歌德式(Gothic arch)沟槽形状,使钢珠与沟槽达到最佳接触以便轻易运转。若加入适当的预紧力，消除轴向间隙，可使滚珠有更佳的刚性，减少滚珠丝杆、丝杠间的弹性变形，达到更高的精度。

答： 滚珠丝杠安装时应注意那些事项？
滚珠丝杠为精密的机械零组装，所以在安装时需注意下列事项：
(1)滚珠丝杠必须保持干净及擦拭清洁，不使异物进入螺母内。
(2)不可任意敲打，并保持外观不碰撞伤。
(3)安装面的表面修整及清洁要彻底。
(4)合宜的公差及精确的校正。
(5)适宜的润滑。
(6)不可将丝杠与螺母分离。
(7)最好在丝杠两端加装防撞器，以避免运转超过行程极限而损伤滚珠丝杠。
(8)使用保护套来保护滚珠丝杠，并且防尘。

答：
　步进电机带动滚珠丝杠，一般是经过联轴器连接，联轴器连接时滚珠丝杠的速度与步进电机同，还有可以经过带传动连接、齿轮传动连接等；
　　步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元步进电机件。在非超载的情况下，电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，当步进驱动器接收到一个脉冲信号，它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度，称为“步距角”，它的旋转是以固定的角度一步一步运行的。可以通过控制脉冲个数来控制角位移量，从而达到准确定位的目的；同时可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度，从而达到调速的目的。

答：
TBI的SFS2525系列对应上银的是R25-25K2-FSC系列

答： 滚珠丝杠安装时应注意那些事项？
滚珠丝杠为精密的机械零组装，所以在安装时需注意下列事项：
(1)滚珠丝杠必须保持干净及擦拭清洁，不使异物进入螺母内。
(2)不可任意敲打，并保持外观不碰撞伤。
(3)安装面的表面修整及清洁要彻底。
(4)合宜的公差及精确的校正。
(5)适宜的润滑。
(6)不可将丝杠与螺母分离。
(7)最好在丝杠两端加装防撞器，以避免运转超过行程极限而损伤滚珠丝杠。
(8)使用保护套来保护滚珠丝杠，并且防尘。