问： 请问当滚珠丝杆过长，中间产生下垂现象，有什么办法解决这种情况呢？
答：
丝杆过长时，由于自重而中间产生下垂现象，此现象会导致丝杆承受径向负荷，也会有因丝杆轴之回转而给轴端加上过大的弯曲应力之危险。建议可以在丝杆下方多加设中间支撑构造，以抑制螺帽因自重所产生的下垂量。支撑构造有装置于丝杆的螺帽周围，能在轴方向做移动的移动轴偏震抑制装置以及于机台上之固定式轴偏震抑制构造等两种。但使用固定式时须注意当工作台通过其上方时，要能避开。
问： 请问滚珠丝杆的容许转速是怎样设定的？
答：
当发生共振时之速度，称之为危险速度。共振产生时会造成加工质量不良，甚而造成机器损坏，所以一定要极力避免马达之转速和滚珠丝杆的自然频率发生共振。一般以危险速度的80%以下为容许转速。若求得的容许转速不符合贵公司的设计需求时可在中间加装支撑机构籍此提高容许转速。
问： 请问使用TBI滚珠螺杆，工作机械由于作业环境，可能会对螺杆混入切屑或切削油，这种情况有什么解决办法？
答：
滚珠螺杆与滚动轴承一样，当有异物混入或水分等情况时磨损会增加，有时会导致损坏。如工作机械由于作业环境的关系，可能会混入切屑或切削油。因此当有异物从外部混入的可能时，以折布（蛇腹型）或套筒伸缩管等，完全罩住螺杆轴。
问： 请问滚珠螺杆的寿命怎样定义的？
答：
滚珠螺杆即使在正确状态下使用，在经过一段时间后也会因而无法再使用。而劣化到无法使用为止的时间即为滚珠螺杆的寿命，一般区分为发生剥离现象时之疲劳寿命以及因磨损所导致的精度劣化寿命等。
问： 请问滚珠丝杆，将螺帽卸下再装回时，需要怎样操作？
答：
若有需要将螺帽卸下再装回时，必须使用一个外径小于螺杆底径的管子，请将螺帽转到转换管中，以确认保持钢珠不会掉落。具体操作步骤如下：
1）将螺帽上的固定线剪开。
2）将转换管对上正确尺寸的螺杆之前端。
3）将螺帽顺着螺杆的螺纹转入。
4）将螺帽全行程都转入螺杆上。
注意：确认螺帽全部行程都转入螺杆后才能将转换管移开。
问： 请问什么是滚珠丝杠的DmN值？
答：
以DmN值来评定滚珠丝杠高速性，Dm为滚珠丝杠上下滚珠之中心圆直径（P.C.D）,N为丝杠最大回转数，所以DmN值即表示滚珠之公转速度，DmN值即为该滚珠丝杠的设计高速极限。
为方便计，以丝杠外径D取代Dm。以50∮×30滚珠丝杠而言，当丝杠最大回转数为3000rpm时，DN值可达15万，最大进给速度为90m/min。
问： 请问滚珠丝杠安装时应注意哪些事项？
答：
滚珠丝杠为精密的机械零组件，所以在安装时需注意下列事项：
1）滚珠丝杠必须保持干净及擦拭清洁，不使异物进入螺母内。
2）不可任意敲打，并保持外观不碰撞伤。
3）安装面的表面修整及清洁要彻底。
4）合宜的公差及精确的校正。
5）适宜的润滑。
6）不可将丝杠与螺母分离。
7）最好在丝杠两端加装防撞器，以避免运转超过行程极限而损伤滚珠丝杠。
8）使用保护套来保护滚珠丝杠，并且防尘。
问： 请问滚珠丝杠的润滑油脂如何选用？
答：
一般建议以轴承润滑油为滚珠丝杠之润滑油，如要使用油脂则建议以锂皂基的油脂。油品的黏度选用是依操作速度、工作温度及负荷的情形来做选择。高速时，建议使用的润滑油为40℃时的黏度指数范围32～68cSt ( IS0 VG 32～68) (DIN 51519)。低速时，建议使用的润滑油为40℃时的黏度指数范围在90 cSt ( IS0 VG 90) 以上。
用于高速且重负载的时候，必须以强制冷却来降低温度，且可藉由中空丝杠通入冷却油或水来达到冷却效果。
润滑方式：
油：●每周检查油量及去污
●润滑油脏污时建议更换润滑油
油脂：●每2～3个月检查是否有脏污的碎屑混入
●油脂脏污时，消除旧有油脂并更换新油脂
●每年更换油脂
问： 请问滚珠丝杠何时需要预压？预压有何优缺点？
答：
机器精度要求高，而机器的背隙上限值小的时候需要预压。（如配合直线导轨使用可以使机器的反向运动背隙接近于零）
优点：消除背隙，消除背隙可使机械传动的精度更为稳定，且机械传动结构的刚性提高。
缺点：降低机械效率，预压若过大会产生温升问题及寿命降低，所以滚珠丝杠的预压必须设定在一合理范围内。
问： 请问冷轧丝杆和研磨丝杆有什么区别？
答：
1）研磨丝杆和冷轧丝杆的区别在于加工方法的不同，研磨丝杆是用机械加工的方式进行制造，冷轧丝
杆则是采用一次成型的方法。
2）研磨丝杆是针对于精度要求较高的行业，它的精度高，寿命长，效能高，但是成本也高。轧制丝杆
的精度较低，使用对精度要求不高的行业，寿命短，效能低，但是成本也较低。
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