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自动化机器及夹具定位作业时与定位销的配合设计

摘要:使用自动机及夹具等进行定位作业时,销轴和孔的尺寸关系(配合方式等)同样重要的,还有定位销与孔的形状的合理设计。

使用自动机及夹具等进行定位作业时,销轴和孔的尺寸关系(配合方式等)同样重要的,还有定位销与孔的形状的合理设计。

根据配合进行定位设计的原则:

●配合插入处采用大的倒角形状,以便于零件滑

●不能同时有2处需要配合的组

●配合组装在设计时应充分考虑拔出作业

定位销与定位孔的形状,与2个零件的设计相关的项目如下所示。

1.要求的定位精度

2.作业侧的运动精度等级

(易于操作的作业环境及相反的情况等时,为机械运动精度)

3.组装零件之间的精度等级

(高精度零件之间、精度偏差大时等)

4.组装零件间接触面的长度等作业性难易度

(生产性与精度的关系等)

定位销与定位孔形状的设计思路如下。

●定位销轴

锥度(θ)自动机、需要精度的机器、操作性较差的人工作业等环境下为10°~30°。
 操作性良好的环境下的人工作业时为30°~60°。
锥部长度(EO)根据定位插入时定位销与定位孔中心偏移(最大偏心量:e)的程度
 进行L的设计(关系到轴径和前端部的导向装置的直径。)。
定位导向长度(L)为提高作业性及机械的可靠性,应对长度(L)及形

●定位孔

导向倒角(C)在孔的插入侧拐角部给出倒角加工的设计指示。
孔的加工精度必要时,对相对于插入零件基准面的孔的垂直度精度等给出设计指示。

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