选择页面

首页 I 技术文章 I 根据直线导轨材料不同各加工处理

根据直线导轨材料不同各加工处理

摘要:  作为导向的直线导轨采用淬硬钢,经精磨后置于装置平面上。与平面导轨对比,直线导轨横截面的几许形状,比平面导轨 […]

  作为导向的直线导轨采用淬硬钢,经精磨后置于装置平面上。与平面导轨对比,直线导轨横截面的几许形状,比平面导轨杂乱,杂乱的缘由是因为导轨上需求加工出沟槽,以利于滑动元件的移动,沟槽的形状和数量,取决于机床要完结的功用。例如:一个既接受直线作用力,又接受推翻力矩的导轨体系,与仅接受直线作用力的导轨比较.规划上有很大的不一样。

  整个零件的加工进程为:粗加工一半精加工一精加工的次序进行,中间交叉了2次热处置,精加工阶段采用了磨削和刮研两种手法。经过粗加工将零件的大多数加工量去除,此加工进程发生热量和加工应力,因此在加工进程中要注意切削三要素的挑选,尽量减小零件变形;为了进一步消除变形影响,确保零件的规划尺度和形位公役需求,经过精加工减小变形,以达到图纸的规划需求。退火处置:零件首先进行退火的意图即是为了消除锻造应力。

  直线导轨通常采用中频感应淬火。在出产中,常常会发现经过中频淬火 的丝杆经磨削螺纹后,经磁力探伤查看,常在螺纹滚道的圆弧上呈现轴向的或网状的裂纹,甚至在磨削螺纹进程中仅凭肉眼就可发现,然后形成丝杆的作废。这不只给公司形成直接经济损失,并且因为形成该问题的因素是多方面的,给公司出产一线操作者带来较大的压力。

  根据不一样的资料做不一样的保护,直线导轨有必要挑选能够满意运用环境需求的原料。为了能够在需求耐蚀性的环境中运用,某些直线运动体系能够运用马氏体不锈钢。然后要注意直线导轨外表处置:上银导轨体系,上银导轨轨迹和轴的外表能够因防锈或审美之意图进行外表处置。

标签:直线导轨

提交您的需求,免费获得解决方案:

6 + 15 =

相关文章

直线导轨加工的工艺流程是怎样的

在退火处理方面:零部件更先进行退火的目的是为了消除铸造应力。以50~100℃/h的速度加热至500~550℃ ,保温3~5 h后,以20~ 50℃ /h的速度冷却至200℃ 之后,再进行空冷处理。

力矩电机调压方法

力矩电动机运行不平稳,调节性能差。因此,由于设备简单,所以调节被广泛应用,有以下两种常见的单相电压调节方法。

探讨直线步进伺服电机零部件的清洗

清洗业随着科学技术的创新改革,逐步得到了优异的变化。从最早期的人工演变成了现有的超声波清洗机。受直线电机零部件控制的超声波清洗机就是其中一种,且应用也是最为广泛的一类产品。

直线导轨在运行中噪音是如何产生的

伴随着直线导轨在各个行业中的普及应用,通过一段时间的使用,所出现的问题也越来越多了,其中,在运行过程当中问题较为严重的是噪音问题,数控机床设备在运作时总会产生噪音现象,这也导致让客户感觉非常头疼的一个事情

安装线性滑轨需要注意以下几点

由于线性滑轨移动时摩擦力非常小,属于滚动摩擦,因此只需极小的动力就可以驱动平台,因为摩擦力小,所以摩擦所产生的热也极小,相较于传统的滑动方式,可大幅降低运行轨道接触面的磨损,能长时间维持高定位精度、行走精度与低磨损。

CSK直线导轨机床的维修三要素

通常软包装生产厂家,只要拉力规模在100N的就达到满足要求了。因此也决议了选用单臂式的就可以了。与单臂式相对应布局的是门式布局,它是习惯比拟大的拉力,如1T或以上参数。所以一般软包装厂家根本用不着。