直线导轨安装基准面精度怎么保证

直线导轨作为机械传动部分和承载工作台的机械元件，安装时需要一定的精度。 通常，导轨通过两个导轨成对安装在设备上，且两个导轨中一个导轨预先安装为基准导轨，同时在设备安装基座上还会有可变安装部件作为基准导轨安装面，其精度高于非基准安装面。 非基准面加工只需精刨，在精刨的基础上对基准面进行精磨，使安装部位的精度满足基准导轨的安装要求。

如果是滚珠导轨，安装面最小平行度为0.01 mm/m，如果是滚轮导轨，可选用浮动滑块，平行度可在3mm/m。

影响两条垂直直线导轨精度的因素:

1、直线导轨的安装工作面的一个平面度精度，一般来说幅面越大，平面度精度越差，也看精度要求和设备的加工水平决定的。

2、直线导轨的平行度主要影响两个导轨之间的距离，需要用百分尺打表确认。一般精度要求在0.02mm范围内，根据使用要求有所不同。

水平和垂直安装直线导轨是可以的，水平安装的承载能力较好点。 由于直线导轨采用特殊的束制结构设计，可同时承受上下、左右方向的载荷，与滑动导轨在平面接触面方向上承受较轻的侧向载荷不同，容易造成机床运行精度差。

以上是对直线导轨安装基准面精度保证的介绍。