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如何选定好滚珠丝杆的预紧力?

摘要:随着工业自动化帝国文明的开启,逐步走向智能装备领域。作为数控机床当中的精密传动原件,在传动设备上占据重要的主体 […]

随着工业自动化帝国文明的开启,逐步走向智能装备领域。作为数控机床当中的精密传动原件,在传动设备上占据重要的主体地位。目前滚珠丝杆在机械设备上被广泛采用,顿时大部分的厂家都分分往这款市场集中,考虑到后续人数的增加,所遇到的问题也不会不断的增多起来,今日我们针对滚珠丝杆的预紧力如何选定更好问题,为大家详细讲解一下,不懂的亲们赶紧来看看咯,也欢迎和小编一起探讨哦

我们了解到在滚珠丝杆副中能够针对螺母进行施加预紧力,可以适当的提高滚珠丝杆副的轴向刚度与定位精度。因此,假设我们只考虑到了丝杆副的刚度以及定位精度,很明显是预紧力越大越有利,便能够更好地消除由于弹性变形所导致的轴向间隙。然而过小的预紧力即便消除了轴向间隙,也不一定就将刚度提高上来了。

只因为预紧力必须能足以消除预紧螺母的“低刚度区”的存在。由于双螺母预紧段的丝杆和螺母元件间都存在有误差(例如像导程误差等参数),进而有可能产生某一小段接触导致变形后更紧一些,其接触刚度就自然高了,而在某一小段接触变形后则会松一些,如此一来便产生接触刚度低的现象发生。后者即所谓的“低刚度区”。要想提高轴向接触刚度,预紧力必须要足够大,以此来消除这种“低刚度区”的存在,才能够真正达到提高轴向刚度的目的。

在这里还需要考虑到的一点就是,过大的预紧力也是存在有害性质的,它会增大驱动力矩,降低传动效率,加剧滚珠与滚道之间的接触疲劳与磨损,进而直接缩短工作寿命,大大的降低了使用效率,影响运行效果。

标签:滚珠丝杆

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