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运用直线导轨制作机床时该注意的几方面

摘要:  随着工业化的发展,越来越多的企业开始采用了滚动直线导轨等滚动元件导向系统,提高了数控设备的运转速度,满足工 [...]

  随着工业化的发展,越来越多的企业开始采用了滚动直线导轨等滚动元件导向系统,提高了数控设备的运转速度,满足工业自动化进程对机床行业的高速发展。大大提高了机床的生产效率。但是机械行业对于对直线导轨也有一定的要求,下面就让ABBA直线导轨厂家的小编来和大家分析一下吧。

1、直线导轨具有良好的耐磨性,直线导轨经过长期使用之后,能够保持一定的使用精准度,

2、足够的刚度,运动件所受的外力,是由导轨面承受的,故导轨应有足够的接触刚度。为此,常用加大导轨面宽度,以降低导轨面比压;设置辅助导轨,以承受外载。

3、运动轻便平稳,工作时,应轻便省力,速度均匀,低速时应无爬行现象。

4、温度变化影响小,应保证上银导轨在工作温度变化的条件下,仍能正常工作。

机床在设计与制造时,需要注意以下问题:

1.机床具有较高的隔振性能。由于使用线性滚动导轨的机床很容易振动,因此运动部件的高速进退对机床有很大的影响,特别是在加工表面上引起形状误差和波纹。磨床和精密机床的影响更加明显,闭环伺服控制也导致系统不稳定。

2.使用线性滚动导轨的机器振动模型类似于无阻尼的强制振动。通过减少运动部件的质量,增加机体的质量并增加机器的静态刚度,可以减小机器的振幅并增加机床的数量。增加机体的质量会降低机床的固有频率,从而导致机床的共振频率降低,这不适用于消除共振,并且通常重量较小。因此,我们只想增加壁厚并增加机床的刚性。改善机床的抗振性毫无意义。

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