微信 随着现代制造技术的不断发展，传统制造业发生了巨大的变化。数控技术、机电一体化和工业机器人已经广泛应用于生产中。
导轨滑块的特点和功能
1.MG系列微型导轨具有高负荷、高扭矩的特点。
2.MG微型导轨系列采用两排滚珠循环设计，滚珠轨道采用歌德式结构；接触角为45度，以实现四个方向的等负载效果。在有限的空间内，使用大尺寸的滚珠来提高承载能力，充分发挥高载荷和高扭矩的功能。
3.嵌入式设计：滑块刚体与框架、端盖和密封件的组合采用嵌入式设计，不需要用螺钉固定，节省了设计空间。
4.回油孔专利设计：滚珠回油孔和回油通道由密封塑料框架和塑料端盖组成，结构简单，滚珠循环稳定，噪音低。
5.润滑简单：滑块两端设计有密封的润滑油注入孔，通过钢球循环将润滑油带到表面，达到润滑效果。
6.防尘设计：薄底面密封和端面密封形成全密封防尘设计，大大减少污染的进入。
7.MG微型导轨可选择三种精度等级：n、h、p；V0有两种预压等级；
8.使用寿命长：镁导轨采用不锈钢硬化热处理材料制成，大大提高了使用寿命。导轨的使用温度范围宽-40-100度；
9.高速和高加速度：滑块的最大速度可达3米/秒，最大加速度为250米/秒。
10.适用范围广：三大系列：MGN、MGW、圣。导轨宽度为3、5、7、9、12、15毫米等。广泛应用于微型机床、医疗器械、半导体设备、无尘设备、精密测量仪器、真空实验设备、机械手等。ST有限行程高温直线导轨高负荷、高扭矩功能；集成设计，高温高达300度；多样式冲程和负载组合；
11.材质：镁微型滚珠直线滑轨系列：不锈钢淬火热处理材料用于滑轨、滑动钢体或滚珠。
12.安装简便：适用于低冲程、低摩擦、高速运动、真空操作、耐腐蚀、耐酸等场合
导轨滑块的功能：
1.工作精度高：直线导轨滚动移动，不仅摩擦系数降低到滑动导轨的1/50，动、静摩擦阻力之差变得非常小，从而实现稳定移动，减少冲击和振动，不易产生爬行现象，从而达到UM进给和定位精度，有利于提高数控系数的响应速度和灵敏度。
2.大大降低驱动速度：由于直线导轨移动时摩擦力很小，机器只能用少量的动力移动，这明显大大降低了机器的功耗，并且由于摩擦产生的热量很少。适用于高速、频繁起动和反转运动部件。
3.润滑结构简单：直线导轨在滑块上设有注油杯，可以直接注入油脂，也可以通过自动供油机连接供油管进行润滑，减少直线导轨的磨损，使机器可以长时间保持精细工作。
4.防尘密封能力强：直线导轨防尘性能好。滑块两端安装密封端盖，底部可选择密封底板。同时，滑轨固定螺丝孔设有防尘螺丝孔盖，防止灰尘堆积，保证产品的使用寿命和性能。
5.易于安装和互换：由于采用精密加工技术，滑轨直线度高，在滑轨上安装螺孔误差小，安装容易，直线导轨具有互换性。滑块或滑块甚至直线导轨都可以分别更换，这样机器可以再次达到高精度。
