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调整直线导轨间隙有什么方法

摘要:在机械行业待得久的人都知道,直线导轨在使用的过程中,为了保证直线导轨的正常工作,直线导轨的滑动面之间应保持适当的间隙。间隙过小会增加摩擦,间隙过大会降低导向精度。

直线导轨作为机械行业中非常重要的传动部件,应用范围当然相当广泛,尤其是自动化设备,基本上我们都能看到它的作用。

在机械行业待得久的人都知道,直线导轨在使用的过程中,为了保证直线导轨的正常工作,直线导轨的滑动面之间应保持适当的间隙。间隙过小会增加摩擦,间隙过大会降低导向精度。

正常来说,如果直线导轨的间隙过大,我们一般都会采用镶条和压板这两种方法,接下来我们一起了解这两种方法吧!

1、镶条。插入条用于调整矩形直线导轨与燕尾直线导轨之间的侧隙,以保证直线导轨表面的正常接触。插入条应置于直线导轨应力较小的一侧,常用的有平镶件和楔形镶件两种。平带材易调整,易制造,但带材较薄,且只有少数点与丝杆受力接触,易变形,刚度低。

调整方法1:使用调整螺丝带动镶条作纵向运动来调整间隙,简单点来说就是用5颗螺丝从两端调节,避免镶板移动,性能更佳。

调整方法2:通过丝杆和螺母来调整插入物,在圆孔上插入刮刀后进行精加工。该方法调整方便,可以防止镶板移动,但纵向尺寸稍长。

2、压板。压板用于调节辅助直线导轨面间隙,承受倾覆力矩。

调整方法1:通过磨削或刮板表面来调整间隙。压板的表面由空槽隔开,间隙过大或者间隙太小,都会被磨碎或刮掉。这种方法结构简单,应用广泛,但难以调整,通常适用于调节不频繁、直线导轨耐磨性好或间隙对精度影响小的场合。

调整方法2:通过改变压板和连接表面之间的间隔层厚度来调整。垫片是由许多薄铜片堆在一起,焊接到一边与锡。这种方法比刮磨压板更方便,但调整受到垫片厚度的限制,降低了接头表面的接触刚度。

以上内容就是关于调整针线导轨间隙的方法介绍,希望对大家有所帮助

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