微信目前，市面上出现的机床直线导轨种类较多，这方面给予了我们更广阔的选择空间，另一方面也对使用者的专业程度提出了考验，一般来说，操作员不需要担心选型问题，因为选型这种工作只需要由供应方来代替就好了。前提是使用方需要提供一些参数，那么选型的主要参考依据有哪些呢?
1、确定轨宽
轨宽指滑轨的宽度。轨宽是决定其负载大小的关键因素之一，四排滚珠(也有部分两排珠的)的方轨现货产品一般有15、20、25(23)、30(28)、35(34)、45、55(53)、65(63)，某些品牌最大只生产到45规格，有些小厂家可能只到30。期货产品也有85、120等，但大部分厂家不生产。
2、确定轨长
这个长度是轨的总长，不是行程。全长=有效行程+滑块间距(2个以上滑块)+滑块长度×滑块数量+两端的安全行程，如果增加了防护罩，需要加上两端防护罩的压缩长度。需要注意的是，事先问清楚该品牌该规格导轨整支的最大长度，超过这个长度是需要对接使用的。多数厂家整支长度最大是4000(微轨一般是1000)，有些是3000，这和厂家的加工设备有关。需要对接并且用户想事先在机器上加工安装孔的情况下最好提供接口图纸。另一点请特别注意，导轨上的安装孔孔间距是固定的，用户在确定轨长时要注意位置，例：15的轨，长600。如果不告诉供应商需要的端部尺寸，一般到货的状态是10个安装孔，导轨两端面到各自最近的安装孔中心的距离是30、30，但也有可能是其他尺寸。各品牌对端部尺寸的出货规定略有差异，多数是默认两端相等。还有一点，导轨的长度误差，一般品牌默认2000以下±1~2mm，2000~4000的±2~3mm，如果用户要求比较精确，最好在订购合同上注明误差值或提供图纸。这种情况供应商可能会收取附加加工费。
3、确定滑块类型和数量
常用的滑块是两种：法兰型，方形。前者高度低一点，但是宽一点，安装孔是贯穿螺纹孔，后者高一点，窄一点，安装孔是螺纹盲孔。两者均有短型、标准型和加长型之分(有的品牌也称为中负荷、重负荷和超重负荷)，主要的区别是滑块本体(金属部分)长度不同，当然安装孔的孔间距也可能不同，多数短型滑块只有2个安装孔。滑块的数量应由用户通过计算确定，在此只推荐一条：少到可以承载，多到可以安装。滑块类型和数量与滑轨宽度构成负载大小的三要素。
4、使用条件
我们都知道机械导轨的使用范围是非常广泛滴，现如今使用的不同机床类型机械设备多种多样化，每种机床的加工精度都是不一样的，从而影响了配套使用的直线导轨有所不同。机床越粗糙其使用的导轨就越大，并且相当笨重。反之，机床的加工精度越高，则使用的导轨就是高精度形式的。这一点必须要提供给卖家，能够帮助他们进行初步的判断。
5、负载能力
清楚了负载能力以后就能够判断出该使用什么样的滑块，滑块是直线导轨上面的重要部件，将直接影响到导轨的精度等级，所以对它的选择是非常慎重的。负载能力意味着滑块上面所能够承受的重量有多大，这关系到导轨工作时的安全系数。通常厂家都会给出一个最大的负荷安全系数表，用户可以根据自己的需求选择最大值以内的就可以了。
6、预期寿命
这是影响直线导轨售价的重要因素，因此在企业购买的时候要咨询好这一点。根据自身情况了解好，避免影响到生产效率情况上来。
