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同步带直线模组定位精度出现偏差的原因是什么

摘要: 当模组定位精度有偏差,需要校准时,只需将滑块放在输出轴末端附近,调整联动轴与皮带之间的松紧度即可。如果经检查确定步进电机不步进,可采用以下方法解决:

同步带直线模组使用于一些自动化机械设备,具有很高的可重复定位精度。但是有些客户在咨询直线模组时询问步进电机失步会影响定位精度,因为直线模组的误差会积累并达到一定程度,就会导致定位精度下降的偏差过大,那么步进电机失步时如何校准电机呢?其实造成模组定位精度偏差的主要原因并不是电机不同步。一般来说,电机的失步现象比较少见。

当模组定位精度有偏差,需要校准时,只需将滑块放在输出轴末端附近,调整联动轴与皮带之间的松紧度即可。如果经检查确定步进电机不步进,可采用以下方法解决:

1、降低最大工作频率。

2、增加加减速时间。

3、降低启动频率。

4、增加齿轮。

一般来说,线性模组在出厂时进行质量检查。正常保修一年,同步带模组正常使用寿命较长,价格相对较高。只要出厂时质量良好,在正常使用中就不会出现定位不准的情况。如果发现皮带被磨损,一定要及时更换。如有松动,则必须拧紧联动轴。这些都是保证线性模组精度的简单操作。

标签:直线模组

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