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模具配件冲头需要满足的工作性能

摘要:模具的工作条件大多十分恶劣,有些常承受较大的冲击负荷,从而导致脆性断裂。为防止模具配件冲头在工作时突然脆断,模具冲头要具有较高的强度和韧性。模具冲头的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。

模具配件冲头需要满足的工作性能有哪些?跟小编一起来看下:

1、强韧性

模具的工作条件大多十分恶劣,有些常承受较大的冲击负荷,从而导致脆性断裂。为防止模具配件冲头在工作时突然脆断,模具冲头要具有较高的强度和韧性。模具冲头的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。

2耐磨性

模具配件冲头在模具型腔中塑性变性时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而导致模具冲头因磨损而失效。所以冲头材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。

硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下,模具配件冲头的硬度越高,磨损量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。

模具配件冲头

3、高温性能

模具配件冲头的工作温度较高时,会使硬度和强度下降,导致模具配件冲头早期磨损或产生塑性变形而失效。因此,模具冲头材料应具有较高的抗回火稳定性,以保证模具冲头在工作温度下,具有较高的硬度和强度。

4、抗疲劳断裂性能

模具配件冲头工作过程中,在循环应力的长期作用下,往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。模具冲头的抗疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。

5、耐冷热疲劳性能

有些模具冲头在工作过程中处于反复加热和冷却的状态,使型腔表面受拉、压力变应力的作用,引起表面龟裂和剥落,增大摩擦力,阻碍塑性变形,降低了尺寸精度,从而导致模具冲头失效。冷热疲劳是热作模具冲头失效的主要形式之一,这类模具冲头应具有较高的耐冷热疲劳性能。

模具配件冲头

标签:冲头

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