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高精密模具配件需要必备哪些性能

摘要:一些模具配件在工作过程中处于反复加热和冷却的状态,使型腔表面受拉,压力变应力,导致表面开裂和剥落,增加摩擦力,阻碍塑性变形,降低尺寸精度,导致模具故障。

高精密模具配件性能有哪些呢:

1.耐冷热疲劳性能。

一些模具配件在工作过程中处于反复加热和冷却的状态,使型腔表面受拉,压力变应力,导致表面开裂和剥落,增加摩擦力,阻碍塑性变形,降低尺寸精度,导致模具故障。冷热疲劳是热模具故障的主要形式之一因此高精密模具配件应具有较高的耐冷热疲劳性能。

2.强韧性

精密模具配件的工作条件都很差,有些往往承受较大的冲击负荷,导致脆性断裂。为了防止模具配件在工作时突然断裂,模具配件应具有较高的强度和韧性。模具配件的韧性主要取决于材料的碳含量、粒度和组织状态。

3.高温性能。

当模具配件工作温度较高时,硬度和强度会降低,导致模具配件早期磨损或塑性变形失效。因此,模具配件材料应具有较高的抗回火稳定性,以确保模具在工作温度下具有较高的硬度和强度。

4.耐腐蚀性

一些模具配件,如塑胶模具配件,在工作时,由于塑料中存在氯、氟等元素,受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体,侵蚀模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加剧磨损失效

5.疲劳断裂性能。

精密模具配件的工作过程中,在循环应力的长期作用下,往往会导致疲劳断裂。其形式是多次影响疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂和弯曲疲劳断裂。模具配件的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。

标签:模具配件

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