选择页面

首页 I 技术文章 I 几种常见的直线轴承技术分享

几种常见的直线轴承技术分享

摘要:直线轴承是与线性导向轴配套使用的直线运动导向机构。钢珠沿着外壳与保持器所形成的轨道槽循环滚动,直线轴承相对于导向轴作直线往复运动。

直线轴承是与线性导向轴配套使用的直线运动导向机构。钢珠沿着外壳与保持器所形成的轨道槽循环滚动,直线轴承相对于导向轴作直线往复运动。

通过钢珠的滚动,可实现低摩擦阻力的较高效运动。

按形状类型大致可以分为,直通型轴承、法兰型直线轴承、支座型

一、法兰型直线轴承

带法兰型直线轴承把直线轴承与支座一体化,结构紧凑,便于使用时准确而简单的组装到机构上。

按顺序大致可以分圆法兰型、方法兰型、两面切割法兰型、两面切割法兰型

圆法兰型
方法兰型
两面切割法兰型
两面切割法兰型

特点:

以米思米品牌带法兰直线轴承 单衬标准型为例

特点1:可有效利用空间。直线轴承配合导向轴使用,可以有效地利用空间,适合于小型的机构设计。

特点2:可以根据使用环境进行选择。直线轴承外筒材质有钢制和不锈钢制,保持器也有可适应恶劣条件的不锈钢制和低噪音的树脂制等材质。

特点3:互换性佳。由于直线轴承可以与轴随机组合使用,因此具有良好的互换性。

特点4:丰富的形状和安装方法。直线轴承有直柱型和法兰型,带固定座型等多种形状,可以对应各种使用方法。

特点5:相对于直线导轨价格有优势。

尺寸图

dr=3和4,无密封圈。

反向沉孔型可从反向侧安装

定期维护

①使用前,请在直线轴承内侧的滚珠列上涂抹润滑脂,以后再适时补充。润滑脂在直线轴承的钢珠与滚动面(导向轴·衬套)的表面形成油膜,有效减小摩擦,防止烧结。润滑脂减少及老化会给直线轴承的寿命造成极大影响。

②推荐供给润滑脂:锂皂基润滑脂。

③推荐注脂间隔:通常每隔6个月。

④移动距离较长时,推荐3个月一次或当移动距离在期限范围内超过1000km时,以1000km为准。

⑤直线轴承承受较大的力矩负载(偏载)时,单个单衬型不适用,建议使用双衬型或多个单衬型。

⑥低温镀硬铬的直线轴承,内径不进行表面处理。

使用案例

压缩/拉伸试验夹具机构

工件固定的状态下安装在试验机上,工件上施加负荷(拉伸·压缩荷重)进行工件测试的夹具。

主要目的是通过与气缸配合,实现对工件的垂直方向的直线运动进行精确的导向。

应用行业

电子电器
汽车
锂电池
液晶
智能手机
半导体

二、直通型直线轴承

以THK的直线轴承 LM型为例来说

利用钢珠的滚动进行无限直线运动。钢珠沿着外壳和保持器所形成的轨道槽循环滚动,直线轴承相对于导向轴实现无限行程的直线运动。与滑动轴承相比,能实现低摩擦、高精度的直线运动,广泛应用于搬运装置、半导体装置等各种领域。

特点:

【互换性】

由于直线轴承的各部分尺寸公差是标准的,因此具有互换性。LM光轴利用外圆磨床,可以很容易地完成研磨加工,并且可以获得高精度的配合间隙。

【高精度保持器】

引导3~8列钢球的保持器为整体浇铸结构,因此能够在钢球的移动方向上正确地引导钢球,并能够取得稳定的行走精度。

小型直径类产品使用整体浇铸的合成树脂保持器,可以降低运转过程中的噪音并具有出色的润滑效果。

【丰富的种类】

THK提供丰富的种类,例如标准型、间隙可调型、开口型、长型、凸缘法兰型及法兰型LM滚珠衬套,用户可以根据用途选择合适的类型。

使用案例

油封压入夹具

三、支座型直线轴承

以THK的直线轴承 SC型来看,支座型,顾名思义,就是该型直线轴承可以一侧紧固固定

尺寸

安装

首先确认好:支承座内径尺寸以及轴承套和LM光轴之间的间隙

安装轴承套:尽管直线轴承在轴方向上的固定强度并不要求很高,但应避免只将轴承套敲入不予固定的现象。

安装用止动环:

用于固定直线轴承LM型的止动环,不可使用止动螺栓。

注:安装开口型的类型

对于开口型(-OP),如 图5 所示,也应使用可调整间隙的支承座。
开口型一般用于轻预压情况,应注意勿施加过大的预压。

 

提交您的需求,免费获得解决方案:

5 + 9 =

相关文章

滑台模组在机械行业中的应用优势

随着滑台模组的普及化,滑台模组的应用也越来越广泛,目前很多行业中都需要用到滑台模组,尤其是丝杆模组和同步带模组,因其具有高刚性、模组化、高速度等这些鲜明的特点,获得了用户的高度好评。

模具配件扁顶针的用途

模具顶针的加工流程:从设计到加工先要确定的是顶针的直径,X,Y位置输出一个文本文件,另外,当然,你也可以添加一些其它的维度,如顶针与输出值的头部方向移动,可以控制的,防顶针简单明了的问题。

冲针冲头在各类行业上的应用

冲压模具在冷冲压加工中,将材料加工成零件。冲压是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法,在工业生产中比较常见。

型芯模具镶针的特点与重要性

型芯模具镶针的重要性:模具在使用过程中,模芯部位如出现问题,只需把模具拆卸后更换问题型芯针即可,不需要把整个模具报废,从而节约成本。

决定模具冲针使用寿命的四大因素

模具冲针的冲压寿命与加工工艺密切相关,只要模具的设计及制造符合产品零件的特性要求。模具冲针使用寿命的长短由以下原因所决定。

扁顶针的用处和优/缺点

深骨位如果在模具上镶出,则对于精密模具及普通中小型模具建议采用扁顶针顶出。扁顶针宽度应选择小于骨位宽度,在一些特殊情况下,在制品扁顶针处允许加胶的前提下选择稍宽于骨位宽度的标准规格的扁顶针