目前市面上常见的直线导轨受腐蚀后，在油污和滑槽被腐蚀的微坑中都发现有S，被“乙醇+超声波”短暂清洗后的滑槽微坑中，残留的s含量几乎是油污中的2倍，一种可能的解释就是：导轨油抗磨剂s容易吸附空气中水分子后水解，成酸性。又因比重高于油，会沉积在滑槽底部，束缚于粗糙的微坑表面，加剧表面腐蚀。切削液中水分蒸发也是空气中水分子的重要来源。S在微坑中最常见的是以硫酸钾、硫酸钙等硫酸盐的形式存在。
直线导轨滑块粘附的少量金属屑可从轨道表面刮削产生，大量的金属屑来源于金属加工过程中产生的断屑污染。金属断屑粘有切削液，当切削液与导轨油混合，会形成油水混合物，即油泥。另一方面，切削液中碱等防锈成分容易被油吸附，剩下的水分因为比油重，沉人滑槽底部，并且更易束缚于损伤的表面，加速导轨表面腐蚀。
我们首先看到的腐蚀首先在受损伤的微坑内产生，随后向坑底、坑壁扩展，锈蚀面积不断扩大。锈蚀液蔓延，与油脂混合，污染油脂，被锈蚀液蔓延到的区域防锈能力因此减弱。所以大家一定要注意直线导轨的保养，注意腐蚀的产生。
如何选择直线模组中使用的电机，如何确定使用的步进电机还是伺服电机，小编就从这方面来帮大家分析一下这两种电机的区别吧？
经过具体规划，可以在同步带直线模组的一侧控制皮带运动的松紧度。在生产过程中便于调试设备。同步带直线模组的松紧控制位于模组的左右两侧，一般用螺钉进行控制。
冲棒的材料选择以高速钢为主，常用的材料有SKH9,SKH55,SKH59,M2,M35,M42;材料的主要的特点是高速冲镦时材料能保持良好的红硬性，而且耐磨性也非常的优异，并可以保证其韧性。
冷镦模具在热处理后，表面硬要具有较高的硬度，而芯部需要具有良好的韧性，这样，表面有相应的压应力可以抵消在冷镦过程中承受的应力。
冲棒为冷镦模具中的重要配件，根据工作时所处的位置可分为前冲棒和后冲棒；根据冲棒的作用又可以分为：整形冲棒、定位冲棒、引孔冲棒、成型冲棒、拉伸冲棒、开槽冲棒、打孔冲棒等；
直线导轨是可以做往复直线运动的，那它到底是由什么驱动的呢？不可能自己就动起来了，要有能源输入。下面江苏直线导轨生产厂家小编就跟大家介绍直线导轨的驱动方式，并举例重载燕尾槽直线导轨驱动源:
