质量的保证取决于工艺，所以在微型直线导轨生产过程中，主要的控制工艺包括以下几点：加工工艺、热处理方式、检测工艺等。在机械的数控加工方面，线轨的加工方面主要有两种方式：全自动的数控机床加工和半自动的数控机床加工。国内主要采用的是半自动数控加工的形式，而全自动的数控机床加工形式则主要是国外的加工企业在采用。在热处理方面，存在真空炉热处理和热淬火热处理等多种方式，真空炉热处理方式主要是国外在采用，生产比较清洁；而国内唱采用热淬火的方式，在导轨的四周会产生脏污。国内采用的生产工艺使得微型线轨的精度不够高，因此应该进一步通过技术改进和控制工艺等多种方式进行工艺过程的提升。所以我们更注重的生产过程中每个工艺细节。
滚珠花键轴的密花键副是一种直线运动系統。花键套与花键轴实现相对直线运动。当花键套利用其中的钢球在历经磨削的花键轴上作直线运动的同时，又可以传递扭矩。当扭矩由花键轴施放到花键套上或由花键套施放到花键轴上，扭矩方向上的滚珠同时平稳，均匀传递载荷。
1.定义组件：计算相关因素，除连接工作台的直线导引系统和驱动系统，还应考虑会对INA直线导引系统产生载荷作用的组件( 这些组件固有的重量或者它们的惯性力)。
INA轴承设有多个种类的产品以及种类繁多的规格型号，以满足各个不通领域的产品需求，这里介绍一下INA滚柱滑块RUE-E系列产品的密封与润滑。
INA导轨配件嵌入安装装置：嵌入式封盖条ADB..-K使用专用安装设备ERVV安装，这样，嵌入式封盖条可以安全的安扎un个到导轨的槽内，嵌入安装装置必须单独订购，订货时，须指明直线循环滚珠轴承及导轨组件的型号，对于KUVE-B(-KT)系列，
基准导轨的理论基准直线是空间的直线，因此在两个相互垂直的平面（水平面和铅垂面）分别校直。校直过程中，直线度误差的测量也是在这两个平面内进行的。坐标系的设定和测量系统相同。
四列直线循环滚珠轴承及INA导轨组件具有较高的承载能力和刚度，用于要求高的载荷，好的动态性能，运行位置精确和运行摩擦低的场合，导引系统是有预载荷的，行程长并且不受限制。根据运行条件，加速度最大可以达到150 m/s2，速度最大可以达到360 m/min。
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