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机床导轨常见问题

摘要:从机床方面考虑,机床导轨在选用导轨润滑油时要考虑润滑性,同时也要满足导轨的功效,所用的导轨润滑油应有良好的爬行性,抗磨损性等要求。导轨润滑油选取的技巧:

机床导轨常见问题
1.机床导轨生锈,有锈斑。
2.机床导轨运行不畅顺,导轨磨损严重,有划痕。
3.导轨油很容易下掉。
4.导轨震动大,有异音,噪音大,导轨打滑、爬行。
5.导轨两端油污多,影响加工。

造成原因
1.导轨油质量不过关,防锈性能差。
2.导轨油耐极压性润滑性差,同时可能是混入杂质造成导轨划痕。
3.选用的导轨油粘度不符合机床,粘度偏低了。
4.导轨油润滑性能差,油品不良,不含导轨专用添加剂。
5.导轨油添加太多;品质不佳易产生油泥;油品粘度太大,油品的粘附性和分水性差。

解决方案
1.参考机床设备出厂厂家建议使用相对应粘度指数的导轨油。
2.从机床方面考虑,机床导轨在选用导轨润滑油时要考虑润滑性,同时也要满足导轨的功效,所用的导轨润滑油应有良好的爬行性,抗磨损性等要求。导轨润滑油选取的技巧:
(1)所用的导轨润滑油既要满足导轨的润滑要求,同时又能作为液压系统的液压介质:
例如坐标镗床之类的机床,导轨油粘度(50℃)应选择高些(40-90mm2/s);像各类磨床,常常将导轨润滑油由液压系统供给,而液压系统要求较高,必须满足,此时导轨-液压润滑油的粘度(50℃)应选得低些(20-40mm2/s),即液压系统所需要的粘度。
(2)按滑动速度和平均压力选用导轨油粘度,根据实际使用速度和平均压力测试出相对应的导轨油。
1.调整机床导轨油自动添加间隔时间以及添加油量大小。
2.及时清理维护机床导轨油污杂质。

标签:机床导轨

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