根据模具配件的不同制造工艺，可以提出不同的加工性能要求，这些性能要求受到模具配件材料的化学成分、冶金质量、组织性能等因素的影响。热加工工艺性能包括锻造、铸造、焊接等性能。
一些模具配件在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉，压力变应力，导致表面开裂和剥落，增加摩擦力，阻碍塑性变形，降低尺寸精度，导致模具故障。
随着机械、模具等行业的迅速发展，作为机床附件和模具配件的导柱导套需求量也日益剧增。导柱导套在模具进出口中的比重高达45～73%。而近年来我国导柱套行业发展迅速，导柱套的应用日渐广泛，为塑料模具提供了非常广阔的市场。
对于不同模具配件冲头等高要求五金产品，采用镀钛工艺可显著提高表面硬度、耐磨硬度、耐磨性、耐腐蚀性、耐热性和润滑性，大力提高配件模具冲头质量（如表面粗糙度、耐磨性、精度等）和使用寿命，有效使冲头的性能更大化。
在冲压过程中使用冲压油，会使废料上也附上一层油膜。当油膜过厚时，油膜便具有一定的弹性，这中弹性也会使废料发生上跳。因此，在冲压加工过程中一定要合理的使用冲压油，并且一定要选择适合的粘度。
因为模具顶针在正常运作的过程中需将产品顶出模具，故而模具顶针一般都安装在模具的孔内。如若顶针在孔内过于松动便会使得物料进入孔内，这样会导致顶针被物料压断
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