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HIWIN上银直线导轨的热处理工艺

摘要: 球化退火是直线导轨锻件的预先热处理,一般应严格控制球化退火质量,按JB 1255一81标准把球化级别控制在2一4级。这对防止淬火加热时过热倾向与减小淬火时变形都是有利的。
1、球化退火
       球化退火是直线导轨锻件的预先热处理,一般应严格控制球化退火质量,按JB 1255一81标准把球化级别控制在2一4级。这对防止淬火加热时过热倾向与减小淬火时变形都是有利的。其工艺为:800 ℃ × 4 h加热一步720 ℃等温后炉冷至500 ℃空冷。
2、去应力退火
       锻件经球化退火后进行机械加工,因加工应力很大,为防止在加工应力作用下造成淬火变形增加,粗加工后要进行去应力退火,消除机加工应力。其工艺为600 ℃ × 5h等温后炉冷至500 ℃,然后空冷。
3 、淬火

在75kW箱式炉内加热,为防止加热时局部过热和变形,自制了一个平直的架空垫架放置工件。为防止工件氧化、脱碳,采用了涂硼砂保护加热,即先将工件加热至 350 ℃,然后将饱和的硼砂水溶液涂刷在工件表面,由于工件温度远高于水的汽化温度,水份得以蒸发,工件表面就会附着一均匀的白色的硼砂层。工件待炉子到温后进炉,同时装些木炭,进一步保护零件。淬火工艺过程为:850 ℃出炉,油淬后进行热压定型淬火和反向预弯夹持校正回火再补充热点校正。

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