选择页面

首页 I 技术文章 I HIWIN上银直线导轨滚动摩擦方式

HIWIN上银直线导轨滚动摩擦方式

摘要:直线导轨是保证工作台运动精度的关键,用户在选型时应高度重视。首先观察直线导轨的横截面的大小,在同等条件下,越粗状,刚性越好,加工中越不易产生变形,
1、定位精度高使用直线导轨作为线性导引时,由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦,不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50,投影机出租,动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时,不会有打滑的现象发生,可达到μm级的定位精度。
2、可同时承受上下左右方向的负荷由于直线导轨特殊的束制结构设计,可同时承受上下左右方向的负荷,不像滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻,易造成机台运行精度不良。组装容易并具互换性组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面,并依建议之步骤将导轨、滑块分别以特定扭力固定于机台上,即能重现加工时的高精密度。
3、传统的滑动导引,则须对运行轨道加以铲花,既费事又费时,且一旦机台精度不良,又必须再铲花一次。直线导轨具有互换性,可分别更换滑块或导轨甚至是直线导轨组,机台即可重新获得高精密度的导引。润滑构造简单滑动导引若润滑不足,将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台,而滑动导引要润滑充足并不容易,需要在床台适当的位置钻孔供油。
4、直线导轨则已在滑块上装置油嘴,可直接以注油枪打入油脂,亦可换上专用油管接头连接供油油管,剪板机,以自动供油机润滑。由于万向球的滚动灵活,使在其上运行的工作板、物料箱等物体能非常灵活的滑移,从而大大减小工人的劳动强度,根据不同的承载要求可以任意设定万向球的分布密度,也可以选择不同承载能力的万向球。

直线导轨是保证工作台运动精度的关键,用户在选型时应高度重视。首先观察直线导轨的横截面的大小,在同等条件下,越粗状,刚性越好,加工中越不易产生变形,其次是向厂商了解导轨的材料和热处理工艺。一般来讲,为保证其强度且变形小,以高碳合金钢、整体淬火或越音频淬火工艺为较好。

提交您的需求,免费获得解决方案:

10 + 14 =

相关文章

调整直线导轨间隙有什么方法

在机械行业待得久的人都知道,直线导轨在使用的过程中,为了保证直线导轨的正常工作,直线导轨的滑动面之间应保持适当的间隙。间隙过小会增加摩擦,间隙过大会降低导向精度。

什么材质的冲针冲头不易断

冲针容不容易断在材质方面主要看材质的韧性和硬度,以硬度来说,硬度高,冲针会比较耐磨,但太高的硬度伴随着脆性,容易硬碰硬而崩掉。

导柱导套的制造材料有哪些

为了提高导柱的尺寸精度,改善表面状况,也可以在外圆磨削时,留出一定的余量,一般为0.01毫米至0.015毫米,再次进行磨削。

如何减少导柱导套的形位误差

由于导柱导套的配合间隙受到了冲裁间隙的要求及导柱导套加工要求的影响,其最小配合间隙不可能选择得较大,因而导柱导套的形位公差都要求很严,给模具制造带来困难。

冲针冲头的应用范围可不止一点点

冲针冲头是冲压模具工作的时候必不可少的配件,属于可更换的模具耗材,是安装在冲压模具上进行连续冲裁冲压冲断作业,使被加工材料发生分离或塑性变形,从而获得所需要的成品或者半成品。