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伺服减速机硬齿面齿轮的热处理方法

摘要:渗碳淬火齿轮具有相对较大的承载能力,但必须采用精加工工序来消除热处理变形,以保证精度。渗碳淬火在齿轮弯曲疲劳强度方面的作用除使心部硬度有所提高外,还在于表面的残余压应力。

齿轮的重量与其材料和热处理硬度有很大的关系。所以针对行星齿轮减速机的结构特点和齿轮的载荷性质,应该采用硬齿面齿轮。获得硬齿面齿轮的热处理方法有表面淬火,整体淬火、渗碳淬火、渗氮等。

常见的表面淬火方法有高频淬火和火焰淬火两种。表面淬火的淬硬层包括齿根底部时,其效果最好。齿面硬度可达45-55HRC。

渗碳淬火齿轮具有相对较大的承载能力,但必须采用精加工工序来消除热处理变形,以保证精度。渗碳淬火在齿轮弯曲疲劳强度方面的作用除使心部硬度有所提高外,还在于表面的残余压应力。它可使最大压应力区的应力减小,因此磨齿时不能磨齿根部分。

采用渗氮可保证齿轮在变形最小的条件下,达到很高的齿面硬度和耐磨性,热处理后不再进行最好的精加工,提高了承载能力。

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